بولٹ نیچے ٹی بلیڈ ہلچل

کور کلیمپ- یہ صرف فاسٹینرز نہیں ہیں۔ یہ ایک فیصلہ ہے جس میں باریکیوں کی تفہیم کی ضرورت ہوتی ہے: چھڑی ، بوجھ ، آپریٹنگ حالات کا مواد۔ میں اکثر غلط استعمال دیکھتا ہوں جب معیار پر بچت کی وجہ سے وشوسنییتا کو سوال میں بلایا جاتا ہے۔ میں اس تجربے کو بانٹنا چاہتا ہوں جس کا مجھے کام کے عمل میں درپیش تھا ، اس طرح کے عناصر کی پسند اور تنصیب کے نقطہ نظر کے بارے میں۔

کیا ہے اور آپ کو سلاخوں کے لئے کلپ والے بولٹ کی ضرورت کیوں ہے؟

سب سے پہلے ، یہ واضح طور پر سمجھنے کے قابل ہے کہ اصطلاح سے کیا مراد ہے۔ ہم خصوصی بولٹ کے بارے میں بات کر رہے ہیں جو بیلناکار سلاخوں کے ساتھ گھنے اور قابل اعتماد تعلق فراہم کرتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، یہ گیئر کے ساتھ انجن شافٹ کا رابطہ ، اسٹیل کی سلاخوں سے میکانزم کے عناصر کو تیز کرنا ، یا عمارت کے ڈھانچے میں استعمال بھی ہوسکتا ہے۔ اس طرح کے فاسٹنرز کا استعمال معمول کے بولٹ سے نمایاں طور پر مختلف ہے۔

بنیادی کام کمپن ، متحرک بوجھ یا درجہ حرارت کی تبدیلیوں کے اثر و رسوخ کے تحت کنکشن کو پھسلنا ، اخترتی اور کمزور ہونے سے روکنا ہے۔ خود 'کلیمپ' ایک کلیدی عنصر ہے جو چھڑی کی سختی اور تعی .ن فراہم کرتا ہے۔ ڈیزائننگ اور انتخاب کرتے وقت ، یہ ضروری ہے کہ جائز کوششوں اور ممکنہ بوجھ کو مدنظر رکھیں ، کیونکہ غلط انتخاب سنگین نتائج کا باعث بن سکتا ہے۔

مواد اور جیومیٹری کا انتخابسلاخوں کے لئے کلپ کے ساتھ بولٹ

مواد ایک وضاحتی عنصر ہے۔ بنیادی طور پر ، اسٹیل (مختلف برانڈز ، بشمول سٹینلیس) ، اور بعض اوقات خصوصی مرکب ، استعمال ہوتے ہیں۔ انتخاب آپریٹنگ شرائط پر منحصر ہے: بڑھتے ہوئے بوجھ کے اثر و رسوخ کے تحت ، اعلی درجہ حرارت پر ، جارحانہ ماحول (تیزاب ، الکلیس) میں۔ مثال کے طور پر ، سمندری ماحول کے لئے سٹینلیس سٹیل کی ضرورت ہے ، اور اعلی درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز کے ل heat گرمی کی مزاحمت کے ساتھ مرکب دھاتیں ضروری ہیں۔

مواد کے علاوہ ، جیومیٹری بھی ضروری ہے۔ 'کلیمپ' کی شکل مختلف ہوسکتی ہے: دھاگے کے ساتھ ، پنوں کے ساتھ ، خصوصی رسیس کے ساتھ۔ انتخاب چھڑی کی خصوصیات اور فکسنگ کی ضروری ڈگری پر منحصر ہے۔ یہ ضروری ہے کہ 'کلیمپ' تناؤ اور اخترتی کی حراستی سے بچنے کے لئے چھڑی کی پوری سطح پر طاقت کو یکساں طور پر تقسیم کرے۔

ان مسائل کا سامنا کرنا پڑتا ہے جن کا سامنا انسٹالیشن سے ہوتا ہے

میں نے دیکھا کہ ایک عام غلطی ایک ناکافی سخت قوت ہے۔ غلط سخت کرنا کنکشن کو کمزور کرنے ، چھڑی کو پھسلنے اور بولٹ کو تباہ کرنے کا باعث بن سکتا ہے۔ بعض اوقات بہت بڑی گری دار میوے استعمال کیے جاتے ہیں ، جو ایک اضافی بوجھ پیدا کرتا ہے اور چھڑی کی خرابی کا باعث بن سکتا ہے۔ تجویز کردہ سخت لمحے کا مشاہدہ کرنا بہت ضروری ہے ، جو عام طور پر کارخانہ دار کے ذریعہ اشارہ کیا جاتا ہے۔

ایک اور مسئلہ سطحوں کی غلط تیاری ہے۔ زنگ ، آلودگی اور نقصان کے بغیر چھڑی اور بولٹ کی سطحیں صاف ہونی چاہئیں۔ تنصیب کے دوران چکنا کرنے کا استعمال اس عمل کو آسان بنا سکتا ہے ، لیکن یہ ضروری ہے کہ صحیح چکنا کرنے والے کو منتخب کریں جو کنکشن کی استحکام کو متاثر نہیں کرے گا۔

عملی مثال: ہائیڈرولک سلنڈر کی مرمت

ایک بار جب ہم نے ہائیڈرولک سلنڈر کی مرمت پر کام کیا۔ پرانا سلنڈر نقصان پہنچا تھا ، اور اس سے پسٹن اور اس سے متعلق عناصر کو تبدیل کرنے کی ضرورت تھی۔ جب پسٹن کو سلنڈر سے مربوط کرنے کے لئے فاسٹنرز کا انتخاب کرتے ہو تو ، کام پیدا ہوا - تاکہ اعلی دباؤ اور کمپن کے حالات میں قابل اعتماد روابط کو یقینی بنایا جاسکے۔ اس کے نتیجے میں ، ہم نے انتخاب کیاکور کلیمپایک بہتر 'کلیمپ' کے ساتھ سٹینلیس سٹیل سے۔ اس نے پسٹن سے پھسلنے اور مرمت کی استحکام کو یقینی بنانے سے گریز کیا ہے۔ مجھے یاد ہے کہ اس سے پہلے انہوں نے عام بولٹ استعمال کیے تھے ، جو بالآخر کمزور ہوگئے اور اس کی وجہ سے دوبارہ خبریں آئیں۔

یہ ضروری ہے کہ بولٹ کو سخت کرنے کے صحیح ترتیب کے بارے میں نہ بھولیں۔ عام طور پر اس کی سفارش کی جاتی ہے کہ وہ بولٹ کو آہستہ آہستہ سخت کریں ، کئی مراحل میں ، یکساں طور پر فورس تقسیم کریں۔ اس سے کنکشن کی خرابی سے بچنے اور اس کی وشوسنییتا کو یقینی بنانے میں مدد ملتی ہے۔ نیز ، اس طرح کے فاسٹنرز کی تیاری میں ، خصوصی کوٹنگز اکثر اس کے لباس کی مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔

ڈیزائن کی غلطیاں اور ان کے نتائج

بعض اوقات ڈیزائن کے مرحلے پر پہلے ہی مسائل پیدا ہوتے ہیں۔ بوجھ کا غلط حساب ، مواد یا جیومیٹری کا ناکافی انتخابسلاخوں کے لئے کلپ کے ساتھ بولٹوہ سنگین نتائج کا باعث بن سکتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، ایک غلط حساب کتاب بوجھ کنکشن کی تباہی کا باعث بن سکتا ہے ، جو ہنگامی صورتحال اور مہنگی مرمت سے بھر پور ہے۔ ہمارے تجربے سے پتہ چلتا ہے کہ قابل اعتماد مواد کا مکمل ڈیزائن اور استعمال ڈھانچے کی حفاظت اور استحکام کی ضمانت ہے۔

اس کے علاوہ ، ماہرین سے مشاورت کی اہمیت کو کم نہ سمجھو۔ پیچیدہ ڈھانچے اور اعلی بوجھ کو فاسٹنرز اور اس کی تنصیب کا انتخاب کرنے کے لئے پیشہ ورانہ نقطہ نظر کی ضرورت ہوتی ہے۔ تجربہ کار انجینئر غلطیوں سے بچنے اور کنکشن کی وشوسنییتا کو یقینی بنانے میں مدد کرسکتے ہیں۔

آخر میں

کور کلیمپ- بہت سے کاموں کے لئے ایک موثر حل ، لیکن مواد ، جیومیٹری اور انسٹالیشن ٹکنالوجی کے انتخاب کے ل an ایک توجہ دینے کی ضرورت ہے۔ فاسٹنرز کے معیار کو محفوظ نہ کریں اور صحیح سخت طریقہ کار کو نظرانداز نہ کریں۔ محتاط منصوبہ بندی اور پیشہ ورانہ نقطہ نظر ڈھانچے کی وشوسنییتا اور حفاظت کی کلید ہے۔ ہینڈن زیتائی فاسٹنر منو فیکٹرنگ کمپنی ، لمیٹڈ میں فاسٹنرز کی ایک وسیع رینج پیش کی گئی ہے ، بشمولسلاخوں کے لئے کلپ کے ساتھ بولٹاسٹیل اور مرکب کے مختلف برانڈز سے بنایا گیا ہے۔ مزید معلومات ہماری ویب سائٹ پر مل سکتی ہیں:https://www.zitaifastens.com.