چین الیکٹرو-جستی فلج بولٹ

لہذا ، ** فلانج بولٹ ** ، خاص طور پر الیکٹرو کیمیکل سیمنٹ کے ساتھ - یہ وہ مضمون ہے جس کا میں مستقل طور پر سامنا کرتا ہوں۔ بہت سے نئے آنے والے ، اور یہاں تک کہ تجربہ کار انجینئر ، اکثر اس موضوع کو آسان بناتے ہیں ، اور اسے گوسٹ یا DIN کے مطابق صرف ایک انتخاب کے طور پر سمجھتے ہیں۔ لیکن حقیقت اس سے کہیں زیادہ پیچیدہ ہے۔ اور اسی وجہ سے: سیمنٹ کا معیار براہ راست بڑھتے ہوئے بوجھ ، سنکنرن سے فعال ماحول کے حالات میں کنکشن کے استحکام کو متاثر کرتا ہے۔ سیدھے الفاظ میں ، پورے نوڈ کی وشوسنییتا اس پر منحصر ہے ، اور یہ ، ایک اصول کے طور پر ، اہم ہے۔

فلانج مرکبات کی سطح پروسیسنگ: نہ صرف جمالیات

پہلی چیز جو آپ کی آنکھ کو پکڑتی ہے وہ ہے ظاہری شکل۔ یقینا ایک ہموار ، شاندار سطح اچھی ہے۔ لیکن بنیادی چیز خاص طور پر سنکنرن کے خلاف مزاحمت ہے۔ ہم ، ہینڈن زیٹا فاسٹنر منو فیکٹورنگ کمپنی ، لمیٹڈ میں ، فاسٹنرز کی وسیع اسپیکٹرم کی تیاری اور فراہمی میں مصروف ہیں ، بشمول ** فلانج بولٹ ** ، اور اکثر ایسے حالات کا سامنا کرنا پڑتا ہے جب مثال کے طور پر ایک بظاہر چھوٹی تفصیل ، غلط طریقے سے سیمنٹ کی طرف جاتا ہے۔ ہماری کمپنی صوبہ ہینڈن حبیئی شہر کے یونان ضلع میں واقع ہے ، جو معیاری حصوں کی تیاری کے لئے چین کا سب سے بڑا اڈہ ہے۔ اس سے ہمیں مواد اور ٹیکنالوجیز کا ایک وسیع انتخاب اور ساتھ ہی پیداوار کے تمام مراحل پر کوالٹی کنٹرول کا امکان بھی فراہم ہوتا ہے۔

حالیہ برسوں میں ، بھاری صنعت میں استعمال کرنے کے ارادے سے فاسٹنرز کی طلب میں اضافہ کرنے کا رجحان رہا ہے: تیل اور گیس ، توانائی ، جہاز سازی۔ ایسے حالات میں ، سادہ کرومیم کافی نہیں ہے۔ ہمیں سنکنرن کے خلاف قابل اعتماد تحفظ کی ضرورت ہے ، جو جارحانہ میڈیا کو برداشت کرنے کے قابل ہے۔ اور یہاں سطح کے علاج کے مختلف طریقے کھیل میں داخل ہوتے ہیں۔ الیکٹرو کیمیکل سیمنٹ ایک عام اور موثر طریقوں میں سے ایک ہے۔

الیکٹرو کیمیکل سیمنٹنگ: فوائد اور باریکیاں

الیکٹرو کیمیکل سیمنٹیشن نکل ، نکل کرومیم یا نکل ٹائٹن کھوٹ کی پتلی پرت کی دھات کی سطح پر ذخائر کا عمل ہے۔ یہ گالواینک نکلنے سے مختلف ہے جو کھرچنے والی سنکنرن کی نمائش کے لئے اعلی مزاحمت کے ساتھ ہے ، یعنی لباس سے محفوظ رکھنا بہتر ہے ، جو اکثر سنکنرن کے ساتھ ہوتا ہے۔ لیکن لطیفیاں ہیں۔ مثال کے طور پر ، سیمنٹیشن پرت کی موٹائی ، اس کی یکسانیت اور دھات سے آسنجن۔ اگر پرت بہت پتلی ہے یا اس میں نقائص ہیں تو ، تحفظ ناکافی ہوگا۔

ہمیں اکثر سمندری ماحول میں کام کرنے کے لئے ** فلانج بولٹ ** کے آرڈر ملتے ہیں۔ ایسے معاملات میں ، سیمنٹ کے عمل کے کنٹرول میں خصوصی نگہداشت کی ضرورت ہے۔ ہم اس بات کی ضمانت کے لئے جدید آلات اور سخت کوالٹی کنٹرول کا استعمال کرتے ہیں کہ بولٹ کی سطح میں کافی سنکنرن تحفظ ہے اور اس میں کوئی نقائص نہیں ہے۔

ہم نے جن مسائل کا سامنا کیا ہے (اور انھوں نے ان کو کس طرح حل کیا)

حال ہی میں ، ہمارے پاس ایک معاملہ تھا جب موکل نے ہمارے ** فلانج بولٹ ** کا استعمال کرتے ہوئے بنائے گئے فلانج کنکشن کے قبل از وقت سنکنرن کے بارے میں شکایت کی۔ تجزیہ کے بعد ، یہ پتہ چلا کہ مسئلہ خود بولٹ کی طرح نہیں تھا ، بلکہ تنصیب کے دوران اینٹی کوروسن چکنا کرنے کے غلط انتخاب میں تھا۔ غلط چکنا کرنے سے کافی رکاوٹ اثر نہیں پڑا ، جس کی وجہ سے سنکنرن کی تیزی سے ترقی ہوئی۔ ہم نے مؤکل کو اس مسئلے کو سمجھنے اور صحیح چکنائی کا انتخاب کرنے میں مدد کی ، جس کی وجہ سے ہمیں مسئلہ ختم کرنے کی اجازت دی گئی۔

ایک اور عام سوال سیمنٹ کے لئے زیادہ سے زیادہ قسم کے مصر دات کا انتخاب ہے۔ آپریٹنگ شرائط (درجہ حرارت ، دباؤ ، میڈیم کی جارحیت) پر منحصر ہے ، یہ ضروری ہے کہ کسی مصر دات کا انتخاب کریں جو سنکنرن اور پہننے کے خلاف زیادہ سے زیادہ تحفظ فراہم کرے۔ مثال کے طور پر ، تیزابیت والے ماحول میں کام کرنے کے لئے نکل-کرومیم مرکب کا استعمال کرنا بہتر ہے ، اور الکلائن میڈیا میں کام کے لئے نکل ٹائٹینز۔

کوالٹی کنٹرول: وشوسنییتا کی حفاظت

ہم پیداوار کے تمام مراحل پر کوالٹی کنٹرول پر خصوصی توجہ دیتے ہیں۔ سیمنٹ کے بعد ، پرت کی موٹائی ، اس کی یکسانیت اور دھات سے آسنجن کی نگرانی کی جاتی ہے۔ غیر ڈیسٹریکٹو کنٹرول کے مختلف طریقوں کا استعمال کیا جاتا ہے ، جیسے مقناطیسی کنٹرول ، الٹراسونک کنٹرول اور بصری کنٹرول۔

مثال کے طور پر ، ہم کسی سیمنٹ پرت میں نقائص کی نشاندہی کرنے کے لئے مقناطیسی کنٹرول کا طریقہ استعمال کرتے ہیں ، جیسے دراڑیں اور سوراخ۔ یہ طریقہ آپ کو ان نقائص کی نشاندہی کرنے کی اجازت دیتا ہے جو ننگی آنکھ کو دکھائی نہیں دیتے ہیں ، اور مستقبل میں ممکنہ مسائل کو روکنے کی اجازت دیتے ہیں۔ یہ مرحلہ تمام ** فلانج بولٹ ** کے لئے لازمی ہے جو ہم سپلائی کرتے ہیں۔

فلانج بولٹ کا انتخاب کرتے وقت کیا غور کرنا ضروری ہے

جب ** فلانج بولٹ ** کا انتخاب کرتے ہو تو یہ ضروری ہے کہ نہ صرف بولٹ اور سیمنٹ کی قسم کا مواد ، بلکہ بولٹ کا سائز ، اس کی طاقت اور دیگر پیرامیٹرز کو بھی مدنظر رکھنا ضروری ہے۔ یہ ضروری ہے کہ بولٹ کسی خاص درخواست کی ضروریات کو پورا کرے۔

مثال کے طور پر ، بڑھتے ہوئے بوجھ کی شرائط میں کام کرنے کے ل high ، اعلی تناؤ کی طاقت کے ساتھ بولٹ استعمال کرنا ضروری ہے۔ جارحانہ میڈیا میں کام کرنے کے ل good ، اچھی سنکنرن مزاحمت کے ساتھ بولٹ کا استعمال کرنا ضروری ہے۔

ٹکنالوجی کی ترقی کا مستقبل

ہم دھاتوں کے سطح کے علاج میں نئے رجحانات کی مستقل نگرانی کرتے ہیں۔ فی الحال ، سیمنٹنگ کے نئے طریقوں کو فعال طور پر تیار کیا گیا ہے ، جیسے پلازما سیمنٹ اور کیمیائی تھرمل علاج۔ یہ طریقے آپ کو سیمنٹ کی ایک موٹی اور مضبوط پرت حاصل کرنے کے ساتھ ساتھ دھات میں آسنجن کو بہتر بنانے کی اجازت دیتے ہیں۔ ہینڈن زیتائی فاسٹنر منو فیکٹرنگ کمپنی ، لمیٹڈ وہ تکنیکی ترقی میں سب سے آگے رہنے کی کوشش کر رہے ہیں اور اپنے صارفین کو جدید اور قابل اعتماد حل پیش کرتے ہیں۔

اور ایک اور چیز - اب زیادہ سے زیادہ توجہ ماحولیاتی دوستی پر دی جاتی ہے۔ سیمنٹ کے روایتی طریقے اکثر نقصان دہ کیمیکلز کے استعمال سے وابستہ ہوتے ہیں۔ لہذا ، ہم متبادل طریقوں کا فعال طور پر مطالعہ کر رہے ہیں جو صحت کے لئے زیادہ ماحول دوست اور محفوظ ہیں۔