چین ہائی ٹمپ گاسکیٹ مواد

حالیہ برسوں میں ، طلب میں نمایاں اضافہ ہوا ہےاعلی درجہ حرارت گاسکیٹ. تاہم ، مواد کے انتخاب کے لئے کثرت سے پائے جانے والا نقطہ نظر سطحی نمائندگیوں پر مبنی ہے اور حقیقی درخواست کی باریکیوں کو مدنظر نہیں رکھتا ہے۔ آج ہم یہ جاننے کی کوشش کریں گے کہ چینی مارکیٹ میں اب کون سے مواد سب سے زیادہ متعلقہ ہیں ، ان کا استعمال کرتے وقت کون سے مسائل پیدا ہوتے ہیں اور کون سے وقت کے حل کے حل موجود ہیں۔ اور ، واضح طور پر ، وہ ہمیشہ کیٹلاگ میں اعلان کردہ اس سے مطابقت نہیں رکھتے ہیں۔

جائزہ: صحیح مواد کا انتخاب - وشوسنییتا کی کلید

انتخاباعلی درجہ حرارت بچھانے والا مواد- یہ صرف درجہ حرارت کا انتخاب نہیں ہے۔ یہ ایک مکمل انجینئرنگ ٹاسک ہے جس کے لئے مادے کی مکینیکل ، کیمیائی اور تھرمل خصوصیات کے ساتھ ساتھ آپریٹنگ حالات کی بھی تفہیم کی ضرورت ہے۔ غلط انتخاب قبل از وقت سنکنرن ، گسکیٹ کی اخترتی اور اس کے نتیجے میں سامان کی سنگین خرابی کا باعث بن سکتا ہے۔ ہم سب سے عام اختیارات ، ان کے فوائد اور نقصانات پر غور کریں گے ، اور ساتھ ہی مشق سے مثالیں دیں گے۔

چین میں اعلی درجہ حرارت کے گاسکیٹوں کے لئے استعمال ہونے والی اہم قسم کے مواد

سب سے مشہور مواد سیرامک کمپوزٹ ، میٹللوجڈز ، حرارت سے متعلقہ پولیمر اور فلوروپلاسٹ ہیں۔ ان میں سے ہر ایک کی اپنی خصوصیات ہیں جو اسے کچھ کاموں کے ل suitable موزوں بناتی ہیں۔ مثال کے طور پر ، انتہائی اعلی درجہ حرارت پر کام کرنے کے لئے (1200 ° C سے اوپر) ، سلیکن کاربائڈ یا سلیکن نائٹریڈ اکثر استعمال ہوتے ہیں۔ تاہم ، یہ مواد عام طور پر زیادہ نازک ہوتے ہیں اور سطح کی زیادہ محتاط تیاری کی ضرورت ہوتی ہے۔

سیرامک کمپوزٹ: طاقت اور مزاحمت

سیرامک کمپوزٹ ، خاص طور پر سلیکن کاربائڈ (ایس آئی سی) اور سلیکن نائٹریڈ (ایس آئی 3 این 4) کی بنیاد پر ، گرمی کی مزاحمت ، مکینیکل طاقت اور کیمیائی اثرات کے خلاف مزاحمت کی خصوصیت رکھتے ہیں۔ وہ بھٹیوں ، بوائیلرز اور دیگر جارحانہ ماحول میں استعمال کے ل ideal مثالی ہیں۔ تاہم ، ان کی اعلی قیمت اور پروسیسنگ میں دشواری ان کے استعمال کو محدود کرتی ہے۔

ہمیں تیز درجہ حرارت کے اختلافات پر ایس آئی سی گسکیٹ کو توڑنے کے مسئلے کا سامنا کرنا پڑا۔ پتہ چلا کہ اس کی وجہ سولڈر کی گرمی کی ناکافی مزاحمت ان کو ٹھیک کرنے کے لئے استعمال کی جاتی ہے۔ اس معاملے میں ، خصوصی سیرامک گلو کے ساتھ سولڈر کی تبدیلی نے بچھانے کی زندگی میں نمایاں اضافہ کیا۔

میٹ آف لِگس کی میٹ: زبردست سمجھوتہ مزاحمت

میٹالگروڈائڈس ، جیسے نیوبیڈ ہائیڈرڈ (این بی ایچ 2) اور ٹائٹینیم ہائیڈرائڈس (TIH2) ، قدر اور خصوصیات کے مابین ایک اچھا سمجھوتہ ہیں۔ ان میں گرمی کی مزاحمت زیادہ ہے (800-900 ° C تک) ، سنکنرن کے خلاف اچھی مزاحمت اور نسبتا low کم لاگت۔ اکثر توانائی اور کیمیائی صنعت میں استعمال ہوتا ہے۔

لیکن یہاں باریکیاں ہیں۔ جب میٹالگائڈریڈائڈس کے ساتھ کام کرتے ہو تو ، آکسیجن کی موجودگی میں آکسائڈائز کرنے کے ان کے رجحان کو مدنظر رکھنا ضروری ہے۔ لہذا ، خصوصی حفاظتی ملعمع کاری یا غیر فعال ماحول کی اکثر ضرورت ہوتی ہے۔

گرمی سے بچنے والے پولیمر: لچک اور کارکردگی

گرمی سے بچنے والے پولیمر ، جیسے پی ٹی ایف ای (ٹیفلون) ، جھانکنے اور پی پی ایس ، لچک اور نسبتا سستی کی پیش کش کرتے ہیں۔ وہ مختلف علاقوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں جہاں سگ ماہی اور کمپریشن کی ضرورت ہوتی ہے۔ تاہم ، ان کی گرمی کی مزاحمت محدود ہے (عام طور پر 200-250 ° C تک) ، اور انہیں اعلی درجہ حرارت اور دباؤ کے زیر اثر خراب کیا جاسکتا ہے۔

ایک پروجیکٹ میں ، ہم نے 180 ° C پر چلنے والے ایک ری ایکٹر پر مہر لگانے کے لئے پی ٹی ایف ای گسکیٹس کا استعمال کیا۔ اس کے نتیجے میں ، ہم نے میٹرک -ان -لا گسکیٹس میں تبدیل کیا ، جس نے بہت زیادہ قابل اعتماد سگ ماہی فراہم کی۔

استعمال کرتے وقت ان مسائل کا سامنا کرنا پڑتا ہے جن کا سامنا کرنا پڑتا ہےاعلی درجہ حرارت گاسکیٹ

مختلف قسم کے مواد کے باوجود ، استعمال کرتے وقتاعلی درجہ حرارت گاسکیٹکچھ مسائل اکثر پیدا ہوتے ہیں۔ سب سے عام میں سے ایک اعلی درجہ حرارت اور دباؤ کے زیر اثر بچھانے کی خرابی ہے۔ اس سے لیک اور سامان کی کارکردگی میں کمی واقع ہوسکتی ہے۔

ایک اور مسئلہ جارحانہ میڈیا میں گسکیٹ کی سنکنرن ہے۔ سنکنرن بچھانے کی خدمت کی زندگی کو نمایاں طور پر کم کرسکتا ہے اور سامان کی سنگین خرابی کا باعث بن سکتا ہے۔ اس مسئلے کو حل کرنے کے ل specific ، مخصوص جارحانہ ماحول کے خلاف مزاحم مواد کا انتخاب کرنا اور حفاظتی ملعمع کاری کا استعمال کرنا ضروری ہے۔

کم معیار کے مواد اور جعلی

بدقسمتی سے ، چینی مارکیٹ میں ناقص معیار کے مواد اور جعلی پائے جاتے ہیں۔ اس سے سامان کی سگ ماہی اور وشوسنییتا کے ساتھ سنگین مسائل پیدا ہوسکتے ہیں۔ صرف معیاری سرٹیفکیٹ والے قابل اعتماد سپلائرز سے مواد خریدنا ضروری ہے۔

ہمیں بار بار گسکیٹوں کا سامنا کرنا پڑا ہے جس کا اعلان کیا گیا ہے ، لیکن حقیقت میں اس میں سستے مواد کا ایک اہم حصہ ہے۔ اس طرح کے گسکیٹ تیزی سے ناکام ہوگئے ، جس کی وجہ سے اہم مالی نقصان ہوا۔

عملی تجربہ: سفارشات اور اشارے

ہمارے تجربے کی بنیاد پر ، ہم منتخب کرنے اور استعمال کرنے کے لئے متعدد سفارشات دے سکتے ہیںاعلی درجہ حرارت گاسکیٹ. سب سے پہلے ، آپریٹنگ حالات کا احتیاط سے تجزیہ کرنا ضروری ہے ، بشمول درجہ حرارت ، دباؤ ، درمیانے درجے کی جارحیت اور کمپن کی موجودگی۔ دوم ، ان شرائط کے مطابق مواد کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔ تیسرا ، قابل اعتماد سپلائرز سے اعلی معیار کے مواد کو استعمال کرنا ضروری ہے۔ اور آخر کار ، تمام تکنیکی ضروریات کا مشاہدہ کرتے ہوئے ، گسکیٹ کو صحیح طریقے سے انسٹال کرنا ضروری ہے۔

گاسکیٹوں کی باقاعدہ نگرانی اور تباہ شدہ گسکیٹوں کی بروقت تبدیلی بھی اہم عوامل ہیں جو سامان کی وشوسنییتا کو یقینی بناتے ہیں۔ یقینا اس کے لئے اضافی اخراجات کی ضرورت ہوتی ہے ، لیکن وہ مرمت اور ٹائم ٹائم کی قیمت سے بہت کم ہیں۔

کامیاب منصوبوں کی مثالیں

ہم نے استعمال سے متعلق بہت سے منصوبوں کو کامیابی کے ساتھ نافذ کیا ہےاعلی درجہ حرارت گاسکیٹ. مثال کے طور پر ، سیرامک مصنوعات تیار کرنے والی کمپنی کے ل we ، ہم نے چولہے پر فائرنگ پر گسکیٹ تیار اور انسٹال کیے ہیں ، جس نے سامان کی اعلی سختی اور وشوسنییتا فراہم کی ہے۔ پیٹروکیمیکل انڈسٹری میں کام کرنے والی کمپنی کے ل we ، ہم نے ری ایکٹرز پر گاسکیٹ تیار اور انسٹال کیے ہیں جنہوں نے جارحانہ ماحول کے خلاف مزاحمت کو یقینی بنایا ہے۔

ان تمام منصوبوں کو آپریٹنگ حالات کے مکمل تجزیہ ، مناسب مواد کا انتخاب اور گسکیٹ کی صحیح تنصیب کی بدولت کامیابی کے ساتھ نافذ کیا گیا تھا۔ ہم ہمیشہ اپنے صارفین کو انفرادی ضروریات اور بجٹ کو دیکھتے ہوئے اپنے صارفین کو زیادہ سے زیادہ حل پیش کرنے کی کوشش کرتے ہیں۔