ہر انجینئر کو مایوسی کا سامنا کرنا پڑتا ہے جب نٹ اس کے بولٹ کو فٹ کرنے سے انکار کرتا ہے ، اور یہ آپ کے خیال سے کہیں زیادہ ہوتا ہے ، یہاں تک کہ چین جیسی جگہوں پر بھی ، جو اس کے وسیع مینوفیکچرنگ اڈے کے لئے جانا جاتا ہے۔ تو ، کیا دیتا ہے؟ کیا یہ صرف ناقص معیار ہے ، یا اس میں اور بھی بہت کچھ ہے؟
بہت سے لوگ فرض کرتے ہیں کہ جب aنٹ بولٹ کے فٹ نہیں بیٹھتا ہے، یہ مکمل طور پر کوالٹی کنٹرول کا مسئلہ ہے۔ تاہم ، میرے تجربے میں ، مسئلہ اکثر مماثل معیارات سے پیدا ہوتا ہے۔ ممالک میں مینوفیکچرنگ کے مختلف معیارات ہیں ، اور چین کے فاسٹنر مختلف تھریڈنگ معیارات پر عمل پیرا ہوسکتے ہیں۔ یہ الگ تھلگ مسئلہ نہیں ہے۔ میں نے ایک بیرون ملک منصوبے کے دوران اس پہلے ہی اس کا مشاہدہ کیا ہے جہاں چینی اجزاء کو یورپی مشینری کے ساتھ مربوط کیا گیا تھا۔ پیچیدہ منصوبہ بندی کے باوجود ، متعدد گری دار میوے نے تعاون سے محض انکار کردیا۔
عام مجرم اکثر میٹرک سسٹم اور امپیریل سسٹم کے مابین مختلف حالت ہوتے ہیں۔ چین بنیادی طور پر میٹرک کا استعمال کرتا ہے جبکہ امریکی اور دوسرے ممالک امپیریل استعمال کرسکتے ہیں۔ اس سے معمولی تضادات پیدا ہوسکتی ہیں جو بڑے سر درد کا سبب بنتی ہیں۔ ہینڈن زیتائی فاسٹنر مینوفیکچرنگ کمپنی ، لمیٹڈ جیسے قابل اعتماد سپلائر سے سورسنگ اجزاء کا تصور کریں ، صرف وضاحتوں میں ایک چھوٹی سی نگرانی کا احساس کرنے کے لئے ہر چیز کو پھینک دیتا ہے۔
مجھے یاد ہے کہ ایک پروجیکٹ کے سپروائزر نے غصے سے بدلاؤ کیا ہے ، یہ چھوٹے چھوٹے اختلافات زیادہ نہیں لگتے ہیں ، لیکن ان میں اضافہ کرتے ہیں ، اور آپ ورکشاپ میں رات گئے کچھ سنجیدہ راتوں میں شامل ہوجاتے ہیں۔ یہ حقیقی دنیا کا تجربہ ہے جو ان چشمیوں کو دوگنا چیک کرنے کی اہمیت کو اجاگر کرتا ہے ، خاص طور پر جب بین الاقوامی پانیوں میں کام کرتے ہو۔
فاسٹنر مینوفیکچرنگ میں کوالٹی کنٹرول نہ صرف طول و عرض کو یقینی بنانے کے لئے ، بلکہ مادی مستقل مزاجی کے لئے بھی ضروری ہے۔ مثال کے طور پر ، ہینڈن زیتائی فاسٹنر مینوفیکچرنگ کمپنی ، لمیٹڈ ان مسائل کو کم سے کم کرنے کے لئے سخت معیارات کو برقرار رکھتا ہے۔ ینگنیائی ضلع ، ہینڈن سٹی میں واقع ہے ، جسے چین کا سب سے بڑا معیاری حصہ پیداواری بنیاد کہا جاتا ہے ، وہ صحت سے متعلق فراہم کرنے پر توجہ دیتے ہیں۔ لیکن یہاں تک کہ اعلی درجے کے کوالٹی کنٹرول بھی تصریح کے مماثل میں نگرانی کا محاسبہ نہیں کرسکتے ہیں۔
میں تھریڈ کی توثیق کے ٹولز سے لے کر مادی سختی ٹیسٹرز تک مختلف معیار کے چیکوں کا مشاہدہ کرتے ہوئے ، ان کی فیکٹری فلور سے گزر چکا ہوں۔ یہ ٹیکنالوجی متاثر کن ہے ، پھر بھی انسانی نگرانی ایک اہم جز ہے۔ انجینئروں کو چوکنا رہنا چاہئے اور اس بات کی تصدیق کرنی ہوگی کہ صحیح معیارات کو پروجیکٹ کے تصور کے مرحلے سے ہی بتایا گیا ہے۔
تاہم ، یہ نوٹ کرنا ضروری ہے کہ غلطی ہمیشہ مینوفیکچرنگ سائیڈ پر نہیں اترتی۔ پروجیکٹ کی غلط فہمی ، ترجمے کی غلطیاں ، یا سادہ انسانی غلطیاں ایک ٹیم کو دنوں کے لئے واپس رکھ سکتی ہیں۔ یہ مشترکہ ذمہ داری ہے۔
ہم کہتے ہیں کہ آپ نے خود کو اس پابند میں پایا ہے - فوری طے کیا ہے؟ ٹھیک ہے ، ایک قابل اعتماد نقطہ نظر جو میں نے سیکھا ہے وہ ہے مقامی حل تلاش کرنا۔ احتیاط سے مقامی طور پر ایک مطابقت پذیر متبادل کا ذریعہ بنائیں ، اگر وقت کی اجازت ہو ، فٹ ہونے پر مجبور کریں۔ مطابقت کو مجبور کرنے کے لئے ایک ٹکڑے میں ردوبدل کرنے سے ساختی خطرات پیدا ہوسکتے ہیں۔
اگر مقامی سورسنگ کوئی آپشن نہیں ہے تو ، کسٹم مشینی ایک راستہ ہے۔ کمپنیاں ، خاص طور پر وہ لوگ جو اپنی ورکشاپ کی سہولیات رکھتے ہیں ، ان میں اجزاء کو دوبارہ پڑھائی یا ایڈجسٹ کرنے کی صلاحیت ہوتی ہے۔ یہ ایک قلیل مدتی فکس ہے ، لیکن قابل عمل ہے۔
ایک اور اسٹاپ گیپ منٹ کی مماثلتوں کی تلافی کے لئے تھریڈ لاکرز یا سیلینٹس کا تعارف ہوسکتا ہے۔ تاہم ، یہ صرف ایک عارضی اقدام ہونا چاہئے ، کیونکہ یہ اعلی تناؤ کی ایپلی کیشنز کے لئے موزوں نہیں ہے۔
بہترین حل ہمیشہ روک تھام ہوتا ہے۔ میں نے سیکھا ہے کہ منصوبے کی وضاحتوں کی دستاویزات اور بات چیت کرنے سے پہاڑوں کی کوشش کی جاسکتی ہے۔ ابتدائی اجلاسوں کے دوران ایک عین مطابق وضاحت ، معیارات پر عمل پیرا ہونے کی تنقید پر زور دیتے ہوئے ، بعد میں مسائل کو روک سکتی ہے۔
ہینڈن زیتائی فاسٹنر مینوفیکچرنگ کمپنی ، لمیٹڈ جیسے سپلائرز کے ساتھ بار بار مکالمہ ، خاص طور پر اس عمل کے اوائل میں ، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ تمام فریقوں کو منسلک کیا جائے۔ بیجنگ-گونگزو ریلوے جیسے راستوں کی نقل و حمل سے ان کی قربت لاجسٹک آسانی کی پیش کش کرتی ہے ، لیکن یہ پیچیدہ پری پلاننگ کا کوئی متبادل نہیں ہے۔
جوہر میں ، جبکہچائنا نٹ بولٹ کے مطابق نہیں ہےمنظرنامہ مایوس کن ہے ، یہ عام طور پر ناکامیوں کی تیاری کے بجائے وسیع تر ہم آہنگی کے مسائل کی علامت ہے۔ جیسا کہ میں نے دریافت کیا ہے ، یہ قابل اعتماد سپلائرز کے ساتھ حکمت عملی ، منصوبہ بندی اور قابل اعتماد رابطے کی بات ہے۔
یہ اجزاء کو خود ہی الزام تراشی کرنے کا لالچ ہے ، لیکن جیسا کہ میں اکثر نوجوان انجینئروں کو یاد دلاتا ہوں ،چائنا نٹ بولٹ کے قابل نہیں ہےمعیار کی کہانی نہیں بلکہ جامع نظام کے انضمام کی کہانی ہے۔ یہ خندقوں میں سیکھے گئے اسباق ہیں ، جہاں ہر ملی میٹر گنتی ہے۔
اگلی بار جب آپ کو اس مسئلے کا سامنا کرنا پڑتا ہے تو ، بڑی تصویر اور منٹ کی تفصیلات دونوں پر نظر ثانی کرنے کے لئے ایک لمحہ لگائیں۔ یہ انجینئرنگ چیلنجوں کی گرینڈر اسکیم میں ایک ساتھ مل کر فٹنگ کے ٹکڑوں کے بارے میں ہے۔
سپلائرز کے ساتھ مکالمہ ، جیسے ہینڈن زیتائی فاسٹنر مینوفیکچرنگ کمپنی لمیٹڈ میں ان کے پلیٹ فارم کے ذریعےhttps://www.zitaifasteners.com، ان خلیجوں کو ختم کرنے اور ممکنہ ناکامیوں کو سیکھنے کے تجربات میں بدلنے کے ل valuable قیمتی بصیرت دے سکتا ہے۔