چائنا نٹ نے بولٹ پر ٹی سکرو جیتا

اکثر پوچھا جانے والا سوال ، خاص طور پر جب آپ مصنوعات کی ایک بڑی مقدار کے ساتھ کام کرتے ہیں۔ پہلی نظر میں ، یہ ایک سادہ سی چیز کی طرح لگتا ہے - بولٹ پر نٹ کو سخت کرنا۔ لیکن کبھی کبھی ایسا ہوتا ہے کہ یہ کام نہیں کرتا ہے۔ یہ ہمیشہ کسی عیب کی علامت نہیں ہوتا ہے ، بلکہ زیادہ کثرت سے - متعدد عوامل کا نتیجہ ہے جن کو مدنظر رکھنا ضروری ہے۔ ہم ہینڈن زیتائی فاسٹنر منو فیکٹرنگ کمپنی ، لمیٹڈ میں ہیں ، ہمیں ایسے حالات کا باقاعدگی سے سامنا کرنا پڑتا ہے ، اور کام کے برسوں کے دوران ہم نے ان کے فیصلے کے لئے ایک خاص نقطہ نظر تیار کیا ہے۔ اس مضمون میں ، ہم کوشش کریں گے کہ نٹ کو مڑنے سے انکار کرنے کی بنیادی وجوہات کا پتہ لگائیں ، اور اس طرح کے معاملات میں کیا کیا جاسکتا ہے۔ بہرحال ، مسئلے کے جوہر کی تفہیم نصف حل ہے ، ٹھیک ہے؟

سائز اور معیارات کے ساتھ عدم تعمیل

یہ شاید سب سے واضح وجہ ہے۔ یہ سب معیارات کے بارے میں ہے۔ مثال کے طور پر ، اگر آپ کے پاس بولٹ M10 ہے ، تو نٹ اسی سائز کا ہونا چاہئے۔ متضاد سائز کا استعمال ، یہاں تک کہ اگر وہ قریب ہی دکھائی دیتے ہیں تو ، اس حقیقت کی طرف جاتا ہے کہ نٹ مڑے گا۔ سائز کی جانچ کرنا پہلا اور سب سے اہم اقدام ہے۔ کم معیار کی تفصیلات کے امکان کو کم سے کم کرنے کے لئے ہم پیداوار کے تمام مراحل پر سخت کوالٹی کنٹرول کا استعمال کرتے ہیں۔ ہماری سائٹہینڈن زیتائی فاسٹنر منو فیکٹرنگ کمپنی ، لمیٹڈمعیاری فاسٹنرز کی ایک وسیع رینج کے لئے وقف ہے۔

لیکن یہاں تک کہ اگر طول و عرض ایک دوسرے کے ساتھ ملتے ہیں تو ، ایسا ہوتا ہے کہ نٹ آسانی سے "چڑھتا" نہیں ہوتا ہے۔ یہاں آپ کو گہری نظر آنے کی ضرورت ہے۔ مثال کے طور پر ، نٹ کی بہت موٹی دیواریں یا گہری لینڈنگ کی گہرائی نہیں۔ کاسٹنگ یا مکینیکل پروسیسنگ کے دوران غلطیوں کی وجہ سے اس طرح کی غلطیاں ہوسکتی ہیں۔ ہم اس طرح کے انحراف کو کم سے کم کرنے کے لئے اپنے عمل کو مستقل طور پر بہتر بنا رہے ہیں۔ تاہم ، بعض اوقات مسئلہ تفصیلات میں نہیں ، بلکہ ان کے امتزاج میں ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر ، نٹ اور بولٹ کے سر کے درمیان بہت بڑے فرق۔

جرمنی کے صارف کے ساتھ کیس یاد رکھیں جس میں پریشانی ہےنٹاور صنعتی آلات کے لئے ایک بولٹ۔ DIN 933 کا معیار اصل میں استعمال کیا گیا تھا ، لیکن تجزیہ کے بعد اس سے پتہ چلا کہ سپلائی کرنے والے کے پاس ایک چھوٹی سی کنواری ہے ؟؟؟ (انحراف) بالکل سائز۔ مجھے قابل اعتماد تعی .ن فراہم کرنے کے لئے متبادل سپلائر کی تلاش کرنی پڑی۔ اس سے ظاہر ہوتا ہے کہ معیارات کے ساتھ قطعی تعمیل کتنا اہم ہے ، چاہے وہ کاغذ پر ایک جیسی لگیں۔

دھاگے کو نقصان

بہاؤ کو پہنچنے والے نقصان کی ایک عام وجہ ہےسکروموڑ نہیں کرتا ہے۔ یہ مکینیکل نقصان ، سنکنرن ، یا محض پہننے کی وجہ سے ہوسکتا ہے۔ دراڑیں ، چپس ، دھاگوں کا جیمنگ - یہ سب عام ہک اور سختی کو روکتا ہے۔ بولٹ اور نٹ پر دھاگہ صاف اور بغیر کسی نقصان کے ہونا چاہئے۔ تنصیب کے دوران دھاگوں کی باقاعدگی سے صفائی ستھرائی اور چکنا کرنے سے پریشانیوں سے بچنے میں مدد مل سکتی ہے۔

اکثر ، جب جمع ہوتے ہیں ، خاص طور پر مشکل حالات میں ، ناکافی سخت لمحہ دھاگے کی خرابی کا باعث بنتا ہے۔ اس کے نتیجے میں ، پیچیدہ ہوجاتا ہے یا اس سے بھی مزید گھومتا ہے۔ ہماری پروڈکشن اس طرح کے حالات سے بچنے کے لئے جدید سازوسامان اور سخت لمحوں کا سخت کنٹرول استعمال کرتی ہے۔ ہم سمجھتے ہیں کہ غلط سخت لمحہ ایک سنگین مسئلہ ہے جس کی وجہ سے فاسٹنرز سے انکار ہوتا ہے۔

انسٹال کرتے وقت ہمیں ایک بار پریشانی کا سامنا کرنا پڑابولٹٹھوس ڈھانچے میں۔ تنصیب کے دوران ، کمپن کی وجہ سے ، بولٹ پر دھاگے کو نقصان پہنچا تھا۔ اس کے نتیجے میں ، نٹ مڑ نہیں ہوا ، اور مجھے بولٹ کو تبدیل کرنا پڑا۔ یہ اس کی ایک عمدہ مثال ہے کہ دھاگے کو بھی معمولی نقصان پہنچانے کے سنگین نتائج کیسے پیدا ہوسکتے ہیں۔

نامناسب چکنا یا غیر موجودگی

ہموار مڑنے کو یقینی بنانے اور نقصان کو روکنے کے لئے دھاگوں کی چکنا ایک اہم عنصر ہے۔ چکنا کرنے سے دھاگے کے مابین رگڑ کم ہوجاتا ہے ، اس کی مصروفیت کو سہولت ملتی ہے ، سنکنرن سے بچ جاتی ہے اور اس کے بعد ہٹانے میں مدد ملتی ہے۔ چکنا کرنے کی کمی جیمنگ کا باعث بن سکتی ہےگری دار میوے، خاص طور پر اعلی نمی یا درجہ حرارت کی شرائط میں۔ اس کے برعکس ، چکنا کرنے کی زیادتی سے پریشانی پیدا ہوسکتی ہے ، کیونکہ سلائیڈنگ ضرورت سے زیادہ ہوگی ، اور دھاگے کو خراب کیا جاسکتا ہے۔

چکنا کرنے والے کا انتخاب فاسٹنرز اور آپریٹنگ حالات کے مواد پر منحصر ہے۔ اسٹیل فاسٹنرز کے لئے ، لڈول یا دیگر گریفائٹ پر مبنی چکنا کرنے والے مادے اکثر استعمال ہوتے ہیں۔ سٹینلیس اسٹیلز کے لئے - چکنا کرنے والے مادے سنکنرن کے خلاف مزاحم ہیں۔ ہم ہمیشہ اپنے صارفین کو مشورہ دیتے ہیں کہ مخصوص کاموں کے لئے زیادہ سے زیادہ چکنا کرنے کا انتخاب کریں۔ چونکہ ، جیسا کہ پریکٹس سے پتہ چلتا ہے ، چکنا کرنے کا اثر اہم ہوسکتا ہے۔

مجھے یاد ہے کہ ہمارے ایک مؤکل میں کس طرح بغیر کسی چکنا کے بیرونی کام کے لئے گری دار میوے کا استعمال کیا گیا تھا۔ اس کے نتیجے میں ، کچھ مہینوں بعد وہ زنگ آلود اور جام ہوگئے۔ مجھے فاسٹنرز کو مکمل طور پر ختم کرنا تھا اور مناسب چکنا کرنے والے کو استعمال کرتے ہوئے اسے نئے سے تبدیل کرنا تھا۔

مادی نقائص یا پیداوار کی غلطیاں

بعض اوقات مسئلہ خود ہی مادے کی طرح ہوتا ہے۔ ناکافی طاقت ، غیر مناسب کیمیائی ساخت ، نقائص کی موجودگی - یہ سب اس حقیقت کا باعث بن سکتا ہےسکرووہ عام طور پر مروڑ نہیں سکتا۔ پیداوار کے عمل کی خلاف ورزیوں ، جیسے گرمی کا ناجائز علاج یا ناقص معیار کی پیسنا ، بھی اس حصے کے معیار کو متاثر کرسکتا ہے۔ یہی وجہ ہے کہ ہم استعمال شدہ مواد کے معیار کی مستقل نگرانی کرتے ہیں اور اپنے پیداواری عمل کو بہتر بناتے ہیں۔

مثال کے طور پر ، اعلی طاقت والے اسٹیل کی گری دار میوے کی تیاری میں ، ضروری طاقت اور استحکام کو یقینی بنانے کے ل carbon کاربن اور دیگر عناصر کے مواد کو سختی سے کنٹرول کرنا ضروری ہے۔ ان تقاضوں کی تعمیل میں ناکامی اس حقیقت کا باعث بن سکتی ہے کہ سختی کے وقت نٹ ٹوٹ جائے گا۔ مادے کا معیار قابل اعتماد فاسٹنرز کی کلید ہے ، یہ ایک محور ہے جس کا ہم ہمیشہ مشاہدہ کرتے ہیں۔

ہمارے پاس ایک کوالٹی کنٹرول سسٹم ہے جس میں گری دار میوے کے ہر بیچ کے کیمیائی ساخت ، مکینیکل خصوصیات اور ہندسی سائز شامل ہیں۔ اس سے ہمیں کم معیار کی تفصیلات کو پیداوار سے شناخت کرنے اور خارج کرنے کی اجازت ملتی ہے۔ یہ ہماری ذمہ داری اور کسٹمر ٹرسٹ کی کلید ہے۔

غلط ٹول

بعض اوقات اس کی وجہ اس آلے میں ہے جس کو آپ سخت کرنے کی کوشش کر رہے ہیںنٹ. بہت چھوٹی یا کم معیار کی کلید نٹ یا بولٹ کی خرابی کا باعث بن سکتی ہے ، نیز دھاگے کو نقصان پہنچا سکتی ہے۔ جب کسی خاص لمحے کے ساتھ بولٹ کو سخت کرتے ہو تو ڈائنومیومیٹرک کلید کا استعمال ضروری ہوتا ہے۔ اگر سخت لمحے کا مشاہدہ نہیں کیا جاتا ہے تو ، اس سے دھاگے کو نقصان پہنچا سکتا ہے یا اس سے بھی فاسٹنرز کا خرابی ہوسکتا ہے۔

اعلی معیار کی اسمبلی کی فراہمی کے لئے صحیح ٹول کا انتخاب ایک اہم عنصر ہے۔ ہمارا مشورہ ہے کہ ہمارے صارفین قابل اعتماد مینوفیکچررز سے صرف ایک اعلی معیار کا ٹول استعمال کریں۔ صحیح ٹول صرف سہولت نہیں ہے ، یہ قابل اعتماد فاسٹنرز کی ضمانت ہے۔

ہم باقاعدگی سے اپنے ملازمین کی مختلف ٹولز اور آلات کے استعمال کے بارے میں تربیت کرتے ہیں۔ اس سے ہمیں اعلی معیار کی مصنوعات مہیا کرنے اور اپنے صارفین کو پیشہ ورانہ مدد فراہم کرنے کی اجازت ملتی ہے۔

اگر نٹ نہیں مڑتا ہے تو کیا کریں؟

تو کیا کریں اگر نٹ مڑ نہیں جاتا ہے؟ سب سے پہلے - نقصان کی تفصیلات کا ضعف معائنہ کریں۔ پھر سائز اور دھاگے کی خط و کتابت کو چیک کریں۔ اگر مسئلہ ان عوامل میں نہیں ہے تو ، دھاگے کو چکنا کرنے کی کوشش کریں اور کوشش کو دہرائیں۔ اگر کچھ بھی مدد نہیں کرتا ہے تو ، آپ کو نٹ یا بولٹ کو تبدیل کرنے کی ضرورت پڑسکتی ہے۔ پف کے صحیح لمحے کے بارے میں مت بھولنا۔ اور اگر آپ کو اپنی صلاحیتوں پر اعتماد نہیں ہے تو ، ماہرین سے مشورہ کرنا بہتر ہے۔ بہرحال ، فاسٹنرز کی وشوسنییتا حفاظت کا معاملہ ہے۔

ہینڈن زیتائی فاسٹنر منوفیکچرنگ کمپنی ، لمیٹڈ - آپ کا قابل اعتماد سپلائر

ہینڈن زیتائی فاسٹنر منو فیکٹورنگ کمپنی ، لمیٹڈ یہ ایک وسیع رینج پیش کرتا ہے جو بین الاقوامی معیار پر پورا اترتا ہے۔ ہم اعلی معیار کی مصنوعات ، مسابقتی قیمتوں اور پیشہ ورانہ مدد کی ضمانت دیتے ہیں۔ اپنی ضروریات پر تبادلہ خیال کرنے کے لئے ہم سے رابطہ کریں!