چین پاور بولٹ

بولٹ- یہ ، ایسا لگتا ہے ، یہ آسان ترین فاسٹنر ہے۔ لیکن ہم کتنی بار سوچتے ہیں کہ اہم ایپلی کیشنز میں ان کی وشوسنییتا کا قطعی تعین کیا ہے؟ صنعتی سازوسامان کے حالیہ حکم نے مجھے اس سوال کو ایک بار پھر دیکھنے پر مجبور کیا۔ میں نے ہمیشہ سوچا کہ بولٹ کا انتخاب سائز اور مواد کی تعمیل کا معاملہ ہے۔ لیکن پریکٹس سے پتہ چلتا ہے کہ یہ آئس برگ کا صرف نوک ہے۔ اس مضمون میں ، میں اپنے مشاہدات اور تجربے کو اعلی معیار کے فاسٹنرز کا انتخاب اور استعمال کرنے کے شعبے میں بانٹوں گا ، خاص طور پر ، وہ جو 'چین پاور بولٹ' کے طور پر پوزیشن میں ہیں۔ میں مارکیٹنگ کی چالوں میں نہیں جاؤں گا ، لیکن میں حقیقی مسائل اور حل کے بارے میں بات کرنے کی کوشش کروں گا۔

واقعی 'چائنا پاور بولٹ' کیا ہے؟

در حقیقت ، 'چائنا پاور بولٹ' کسی خاص برانڈ یا ٹکنالوجی کے بجائے مارکیٹنگ کا نام ہے۔ یہ عام طور پر سے مراد ہےبولٹ، چینی کمپنیوں کے ذریعہ تیار کردہ جو اعلی طاقت اور وشوسنییتا کے طور پر پوزیشن میں ہیں جو بھاری بوجھ کا مقابلہ کرسکتی ہیں۔ مثال کے طور پر ، بہت ساری کمپنیاں ، ہینڈن زیتائی فاسٹنر منو فیکٹرنگ کمپنی ، لمیٹڈ ، اس اصطلاح کو اپنے اشتہاری مواد میں فعال طور پر استعمال کرتی ہیں۔ لیکن یہاں کیچ ہے - اس طرح کے بولٹ کا معیار بہت مختلف ہوسکتا ہے۔ مسئلہ اصل ملک میں نہیں ، بلکہ پیداوار میں کوالٹی کنٹرول میں ہے۔

میں نے ایسے معاملات دیکھے جب 'چائنا پاور بولٹ' والے بولٹ کو اصل میں کچھ معیارات (مثال کے طور پر ، DIN یا ISO) کے مطابق قرار دیا گیا تھا ، لیکن تصدیق کے دوران مکینیکل خصوصیات میں اہم انحرافات پائے گئے۔ اس کی وجہ ناقص معیار کے خام مال کے استعمال ، گرمی کے علاج کے عمل پر ناکافی کنٹرول یا اسمبلی کے دوران غفلت کی وجہ سے ہوسکتا ہے۔ مزید یہ کہ جب بولٹ اعلان کردہ سائز سے مطابقت رکھتا ہے تو اکثر ایسی صورتحال پائی جاتی ہے ، لیکن اس کی طاقت توقع سے نمایاں طور پر کم ہے۔ یہ خاص طور پر ان ایپلی کیشنز میں خطرناک ہے جہاں سامان یا یہاں تک کہ لوگوں کی حفاظت کا انحصار باندھنے کی وشوسنییتا پر ہوتا ہے۔

یہ کہنا نہیں ہے کہ اس نام کے تحت تمام بولٹ خراب ہیں۔ ایسے مینوفیکچررز ہیں جو واقعی میں اپنی مصنوعات کے معیار کی پرواہ کرتے ہیں اور کنٹرول کے لئے جدید آلات استعمال کرتے ہیں۔ لیکن کسی جعلی یا ناقص معیار کی مصنوعات کا سامنا نہ کرنے کے ل the ، یہ ضروری ہے کہ سپلائر کو احتیاط سے منتخب کریں اور اعلان کردہ خصوصیات کی تصدیق کرنے والے موافقت کے سرٹیفکیٹ کی ضرورت ہے۔ اور ، یقینا ، بڑے پیمانے پر استعمال سے پہلے اپنے نمونے کے اپنے ٹیسٹ کروانا ضروری ہے۔

سرٹیفیکیشن اور کوالٹی کنٹرول کی اہمیت

مطابقت کے سرٹیفکیٹ ، یقینا. ایک اہم عنصر ہے ، لیکن وہ 100 ٪ معیار کی ضمانت نہیں دیتے ہیں۔ بدقسمتی سے ، یہاں تک کہ سرٹیفکیٹ جعلی یا جاری کردہ بےاختیار تنظیمیں بھی ہوسکتے ہیں۔ لہذا ، سرٹیفکیٹ کے علاوہ ، اپنے چیکوں کا انعقاد ضروری ہے۔ اس میں ایک بصری معائنہ ، دھاگے کے قطر کی پیمائش ، دھات کی سختی کو چیک کرنے کے ساتھ ساتھ ٹیسٹ کو کھینچنے یا کاٹنے بھی شامل ہوسکتا ہے۔ کچھ معاملات میں ، نان ڈیسٹریکٹو کنٹرول کی ضرورت ہوسکتی ہے (مثال کے طور پر ، الٹراسونک یا ایکس رے کی خرابی کا پتہ لگانا)۔

ہم ہینڈن زیتائی فاسٹنر منو فیکٹرنگ کمپنی ، لمیٹڈ میں ہیں۔ ہم پیداوار کے تمام مراحل پر کوالٹی کنٹرول پر خصوصی توجہ دیتے ہیں۔ ہم جدید جانچ کے سازوسامان کا استعمال کرتے ہیں اور سخت معیارات پر عمل پیرا ہیں۔ اس سے ہمیں اس بات کی ضمانت مل سکتی ہے کہ ہماریفاسٹنرزاعلان کردہ خصوصیات کے مطابق اور انتہائی بھاری بوجھ کا مقابلہ کریں۔ ہم باقاعدہ معائنہ کرنے اور معیار کی تصدیق کے لئے آزاد لیبارٹریوں کے ساتھ بھی تعاون کرتے ہیں۔

مجھے ایک معاملہ یاد ہے جب ہمیں سرٹیفکیٹ کی موجودگی کے باوجود ، گاہک کو بولٹ بولٹ کی فراہمی کے لئے گاہک سے انکار کرنا پڑا۔ نمونے کی جانچ پڑتال کرتے وقت ، ہم نے محسوس کیا کہ وہ اعلان کردہ طاقت سے مطابقت نہیں رکھتے ہیں۔ یہ ایک ناخوشگوار معاملہ تھا ، لیکن اس نے ہمیں معیار کے کنٹرول پر اور سمجھوتہ نہ کرنے پر اور بھی زیادہ توجہ دینے کی تعلیم دی۔

نقش و نگار اور سطح کی پروسیسنگ میں دشواری

اکثر دھاگے کے معیار میں دشواری ہوتی ہے۔ ایک ناہموار یا خراب دھاگہ کنکشن کو کمزور کرنے اور اس کے نتیجے میں بربادی کا باعث بن سکتا ہے۔ یہ خاص طور پر بولٹوں کے لئے سچ ہے جو کمپن کے حالات یا متحرک بوجھ میں استعمال ہوتے ہیں۔ اس کے علاوہ ، سطح کی پروسیسنگ کے معیار پر بھی توجہ دینا ضروری ہے۔ خروںچ ، چپس یا دیگر نقائص کی موجودگی بولٹ کی استحکام کو کم کرسکتی ہے اور سنکنرن کے خطرے کو بڑھا سکتی ہے۔

ہم ہینڈن زیتائی فاسٹنر منو فیکٹرنگ کمپنی ، لمیٹڈ میں ہیں ہم دھاگے اور سطح کے علاج کو کاٹنے کے لئے جدید آلات استعمال کرتے ہیں۔ ہم سنکنرن کے تحفظ کے مختلف طریقوں کو بھی استعمال کرتے ہیں ، جیسے زنک کوٹنگ ، نکلنگ یا کرومیم۔ اس سے ہمیں اپنی اعلی وشوسنییتا اور استحکام کو یقینی بنانے کی اجازت ملتی ہےفاسٹنرز.

ایک بار جب ہمیں سمندری حالات میں استعمال کرنے کے لئے بولٹ کا آرڈر موصول ہوا۔ مواد اور کوٹنگ کا انتخاب کرتے وقت ، ہم نے سنکنرن کے تحفظ پر خصوصی توجہ دی۔ اس کے نتیجے میں ، ہم نے گاہک کو ڈوپلیکس کوٹنگ کے ساتھ بولٹ کی پیش کش کی ، جو نمک کے پانی سے زیادہ سے زیادہ تحفظ فراہم کرتا ہے۔ اس معاملے سے ظاہر ہوا ہے کہ مواد اور کوٹنگ کا صحیح انتخاب بولٹ کی زندگی میں نمایاں اضافہ کرسکتا ہے۔

قابل اعتماد پر مواد کا اثر

مواد کا انتخاب ایک اور اہم عنصر ہے جو بولٹ کی وشوسنییتا کا تعین کرتا ہے۔ آپریٹنگ شرائط (درجہ حرارت ، نمی ، بوجھ) پر منحصر ہے ، اس مادے کا انتخاب کرنا ضروری ہے جس میں کافی طاقت ، سنکنرن مزاحمت اور دیگر ضروری خصوصیات ہوں۔ بولٹ کی تیاری کے لئے سب سے عام مواد اسٹیل (کاربن ، مصر) ، سٹینلیس سٹیل ، ایلومینیم ، پیتل اور ٹائٹینیم ہیں۔

مثال کے طور پر ، اعلی درجہ حرارت پر استعمال کے ل ((مثال کے طور پر ، اندرونی دہن کے انجنوں میں) ، یہ سفارش کی جاتی ہے کہ اعلی طاقت والے مصر دات اسٹیل استعمال کریں ، جو بلند درجہ حرارت پر اپنی خصوصیات کو برقرار رکھتے ہیں۔ جارحانہ ماحول میں استعمال کے ل ((مثال کے طور پر ، کیمیائی صنعت میں) ، یہ ضروری ہے کہ سنکنرن کے خلاف مزاحمت کے ساتھ سٹینلیس سٹیل کا استعمال کیا جائے۔ بھاری بوجھ کے ساتھ کام کرنے کی صورت میں ، یہ ضروری ہے کہ خلاء اور مواد کی حد تک طاقت پر توجہ دی جائے۔

ہم مختلف مواد سے وسیع پیمانے پر بولٹ پیش کرتے ہیں ، جو ہمیں کسی بھی کام کے لئے زیادہ سے زیادہ حل کا انتخاب کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ ہم اپنے صارفین کو مواد اور کوٹنگ کے انتخاب کے بارے میں بھی مشورہ دیتے ہیں۔

پریکٹس سے حقیقی مثالیں

حال ہی میں ، ہم نے ایک ایسی کمپنی کے ساتھ کام کیا جو لکڑی کے کام کے لئے مشینیں تیار کرتی ہے۔ انہیں مشینوں پر فاسٹنرز کو کمزور کرنے کے مسئلے کا سامنا کرنا پڑا۔ جب جانچ پڑتال کرتے ہو تو ، ہم نے پایا کہ بولٹ ناقص معیار کے اسٹیل سے بنے تھے اور ان کا تھریڈ خراب تھا۔ اس کے نتیجے میں ، بولٹ کمپن کا مقابلہ نہیں کرسکے اور آہستہ آہستہ کمزور ہوگئے۔ ہم نے مشورہ دیا کہ کمپنیاں سطح کے بہتر علاج کے ساتھ کھوٹ اسٹیل بولٹ کا استعمال کریں۔ بولٹ کی جگہ لینے کے بعد ، مسئلہ حل ہوگیا ، اور مشینیں زیادہ معتبر طور پر کام کرنے لگی۔

ایک اور معاملے میں ، ہم نے پل کی تعمیر کے لئے بولٹ فراہم کیے۔ بولٹ کا انتخاب کرتے وقت ، ہم نے پلوں کے لئے فاسٹنرز کی تمام ضروریات کو مدنظر رکھا۔ ہم نے ڈوپلیکس کوٹنگ کے ساتھ اعلی مضبوطی والے اسٹیل بولٹ کا استعمال کیا۔ اس کی بدولت ، پل نے کئی سالوں سے فاسٹنرز کے ساتھ کسی پریشانی کے بغیر خدمات انجام دیں۔

ان مثالوں سے پتہ چلتا ہے کہ درست بولٹ کا انتخاب ایک اہم عنصر ہے جو سامان اور ڈھانچے کی استحکام اور وشوسنییتا کو متاثر کرسکتا ہے۔ فاسٹنرز کو نہ بچائیں ، کیونکہ اس سے سنگین نتائج برآمد ہوسکتے ہیں۔