چین سلیکون گسکیٹ بنانے والا

تلاشسلیکون سیلانٹصنعتی استعمال کے ل the ، کام آسان نہیں ہے۔ اکثر ، سستے ترین اختیارات کے لالچ کا شکار ہوجاتے ہیں ، کمپنیوں کو ان مسائل کا سامنا کرنا پڑتا ہے جو معیاری مصنوعات کی قیمت سے کہیں زیادہ مہنگے ہوتے ہیں۔ اس مضمون میں میں مختلف مینوفیکچررز اور اقسام کے ساتھ کام کے برسوں کے دوران حاصل کردہ تجربے کا اشتراک کروں گاسیلینٹسآپ کو شعوری انتخاب کرنے میں مدد کرنے کے لئے۔ ہم مخصوص برانڈز کے بارے میں بات نہیں کریں گے ، لیکن ہم ان اہم نکات کو ظاہر کرنے کی کوشش کریں گے جن پر آپ کو دھیان دینا چاہئے۔

سلیکون سیلینٹ کا انتخاب کرتے وقت بنیادی غلطیاں

سب سے عام غلطی سلیکون کی اہمیت کا ایک کم ہونا ہے۔ یہاں بنیادی ، غیر جانبدار ، نیز تیزابیت اور الکلائن سلیکونز ہیں۔ کچھ مواد (دھات ، شیشے ، پلاسٹک) کے ساتھ کام کرنے کے لئے ڈیزائن کردہ سلیکون اکثر دوسروں کو درخواست دیتے وقت غیر متوقع نتائج دیتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، کچھ قسم کے پلاسٹک پر ایسڈ سلیکون کا استعمال اس کی تباہی کا باعث بن سکتا ہے ، لیکن غیر جانبدار آپشن ، اس کے برعکس ، قابل اعتماد آسنجن اور سیون کی استحکام کو یقینی بنائے گا۔ ایک اور عام غلطی یہ ہے کہ واسکاسیٹی اور لچک کی ضروریات کو نظرانداز کیا جائے۔ وہ مختلف چوڑائیوں کی دراڑیں بھرنے اور تھرمل بوجھ کا مقابلہ کرنے کے لئے سیلانٹ کی صلاحیت کو براہ راست متاثر کرتے ہیں۔ عملی طور پر ، ہم اکثر دیکھتے ہیں کہ وہ کس طرح بہت مائع کا انتخاب کرتے ہیں یا اس کے برعکس ، بہت موٹا ہوتا ہےسیلانٹاس سے درخواست دیتے وقت غیر موثر سگ ماہی یا مشکلات کا باعث بنتا ہے۔ اس کے نتیجے میں - تبدیلی اور وقت کا نقصان۔

سلیکون سیلینٹس کی اقسام: مختصر جائزہ

ہم جلدی سے اہم اقسام سے گزریں گے۔ غیر جانبدار سلیکونز ایک آفاقی آپشن ہیں ، جو زیادہ تر مرکبات کے لئے موزوں ہیں۔ ایسڈ سلیکونز زیادہ بجٹ کا آپشن ہیں ، لیکن انہیں سطح کی محتاط تیاری کی ضرورت ہوتی ہے اور وہ سنکنرن کا سبب بن سکتے ہیں۔ الکلائن سلیکونز - شیشے اور سیرامکس میں عمدہ آسنجن ہے۔ انتخاب کا انحصار مخصوص کام اور مواد پر ہوتا ہے جن سے منسلک ہونے کی ضرورت ہوتی ہے۔ آپ کو یہ سمجھنے کی ضرورت ہے کہ نظریاتی تفصیل عملی طور پر حقیقی طرز عمل سے مختلف ہوسکتی ہے ، لہذا سطح کے ایک چھوٹے سے علاقے پر ایک چھوٹا سا امتحان دینا ہمیشہ بہتر ہے۔

اکثر ، مادوں کی عدم مطابقت کی وجہ سے مسائل پیدا ہوتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، نامناسب کا استعمالسیلانٹایلومینیم پر اس کے آکسیکرن کا باعث بن سکتا ہے۔ لہذا ، ہمیشہ ضروری ہے کہ ان مواد کی تشکیل کو مدنظر رکھیں جو منسلک ہوں گے۔ کام کے عمل میں ، ہمیں ایک ایسی صورتحال کا سامنا کرنا پڑا جہاں اسٹینلیس سٹیل کے مرکبات پر مہر لگانے کے لئے خصوصی اعلی درجہ حرارت والے سلیکونز کا استعمال کرنا پڑا ، بصورت دیگر مرکبات چکر درجہ حرارت کے اختلافات کا مقابلہ نہیں کرسکتے ہیں۔ یقینا اس نے اس منصوبے کے عمومی بجٹ کو متاثر کیا ، لیکن مہنگی مرمت سے بچنے کی اجازت دی۔

سلیکون سیلنٹ کے ساتھ کام کرتے وقت پیدا ہونے والے مسائل

ایک عام پریشانی پولیمرائزیشن کے بعد چپچپا اوشیشوں کی تشکیل ہے۔ یہ ناقص معیار کے استعمال کی وجہ سے ہوسکتا ہےسیلانٹیا غلط درخواست۔ سیلانٹ کو لگانے سے پہلے سطح کو احتیاط سے صاف کرنا اور کارخانہ دار کی ہدایات پر عمل کرنا ضروری ہے۔ غلط سطح کی تیاری ، مثال کے طور پر ، تیل یا دھول کی آلودگی ، آسنجن اور چپچپا اوشیشوں کی تشکیل میں بھی دشواریوں کا باعث بن سکتی ہے۔ اس کے علاوہ ، ماحول کی نمی کو بھی مدنظر رکھنا ضروری ہے ، کیونکہ اعلی نمی پولیمرائزیشن کے عمل کو سست کر سکتی ہے اور سیون کے معیار کو متاثر کرسکتی ہے۔ بعض اوقات ، پولیمرائزیشن کے بعد ، اوشیشوں کو دور کرنے کے لئے خصوصی سالوینٹس کا استعمال کرنا ضروری ہوتا ہے ، لیکن آپ کو محتاط رہنے کی ضرورت ہے کہ مہر بند سطحوں کو نقصان نہ پہنچے۔

پولیمرائزیشن کے عمل پر درجہ حرارت اور نمی کا اثر

یہ سمجھنا ضروری ہے کہ علاج معالجہ کا عملسیلانٹاس کا انحصار نہ صرف وقت پر ہوتا ہے ، بلکہ ماحول کے درجہ حرارت اور نمی پر بھی۔ سردی کی حالت میں ، علاج میں زیادہ وقت لگ سکتا ہے ، اور بہت نم - بالکل نہیں ہوسکتا ہے۔ لہذا ، اگر کام کم درجہ حرارت یا زیادہ نمی والے کمرے میں کیا جاتا ہے تو ، مناسب اقدامات کرنا ضروری ہے ، مثال کے طور پر ، ہیٹر یا ہوا کے نالیوں کا استعمال کریں۔ یہ مت بھولنا کہ ہر کارخانہ دار پولیمرائزیشن کے لئے اپنی زیادہ سے زیادہ شرائط طے کرتا ہے ، لہذا آپ کو ہمیشہ کارخانہ دار کی ہدایات سے رہنمائی کرنی چاہئے۔ ہم نے ایک بار کئی جماعتیں کھو دیںسیلانٹاس حقیقت کی وجہ سے کہ انہوں نے ایک نا مناسب کمرے میں کام کیا ، اور سیون کے خاکہ میں کئی دن لگے ، جس نے پیداواری وقت میں نمایاں تاخیر کی۔

استعمال کے لئے عملی سفارشات

قابل اعتماد سگ ماہی کو یقینی بنانے کے ل the ، سطح کو مناسب طریقے سے تیار کرنا ضروری ہے۔ یہ صاف ، خشک اور کم فٹ ہونا چاہئے۔ اگر سطح تیل یا دھول سے آلودہ ہے تو ، اسے خصوصی سالوینٹس کے ساتھ کم کرنا ضروری ہے۔ یہ یقینی بنانا بھی ضروری ہے کہ سطح میں کوئی دراڑیں یا چپس نہیں ہیں۔ درخواست دیںسیلانٹیہ ایک خاص بندوق کا استعمال کرتے ہوئے یکساں پرت ہونی چاہئے۔ سیون کی تجویز کردہ موٹائی کا مشاہدہ کرنا ضروری ہے ، جو کارخانہ دار کی ہدایات میں اشارہ کیا گیا ہے۔ سیلینٹ لگانے کے بعد ، یہ ضروری ہے کہ سیون کو سیدھ کریں اور اسے صحیح پوزیشن میں ٹھیک کریں۔ علاج کے وقت کے بارے میں مت بھولنا ، جو سیلانٹ اور ماحولیاتی حالات کی قسم پر منحصر ہوسکتا ہے۔ ہمارے تجربے میں ، درخواست دینے سے پہلے خصوصی گلو استعمال کرنے کا استعمالسیلانٹنمایاں طور پر کنکشن کی وشوسنییتا میں اضافہ کرتا ہے۔

اعلی درجہ حرارت پر سلیکون سیلینٹ کے ساتھ کام کریں

درخواست دیتے وقتسیلانٹاعلی درجہ حرارت میں ، خصوصی اعلی درجہ حرارت والے برانڈز کو استعمال کرنا چاہئے۔ عام سلیکون سیلینٹس اس طرح کے بوجھ کا مقابلہ نہیں کرتے اور گر سکتے ہیں۔ اعلی درجہ حرارت استعمال کرنے سے پہلےسیلانٹیہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ یہ ان مواد کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے جو منسلک ہوں گے۔ سطح کی تیاری کے لئے کارخانہ دار کی ہدایات پر عمل کرنا اور درخواست دینا بھی ضروری ہےسیلانٹ. زیادہ سے زیادہ وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے ل additional ، اضافی سیون فکسشن کو استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے ، مثال کے طور پر ، خصوصی سکریڈز یا کلیمپس کا استعمال کرتے ہوئے۔ مثال کے طور پر ، جب کار انجن میں رابطوں پر مہر لگاتے ہیں تو ، ہم نے خصوصی سلیکون سیلنٹ استعمال کیے تھے جو 250 ڈگری سینٹی گریڈ تک درجہ حرارت کا مقابلہ کرتے ہیں ، جس سے تیل کی رساو سے وابستہ مہنگی مرمت سے بچنے کی اجازت ہوتی ہے۔

عام نتائج اور سفارشات

انتخاب اور درخواستسلیکون سیلانٹ- یہ صرف مواد کا اطلاق ہی نہیں ہے ، بلکہ ایک پیچیدہ عمل ہے جس میں مواد کی خصوصیات ، آپریٹنگ حالات اور صحیح ٹکنالوجی کی خصوصیات کے بارے میں معلومات کی ضرورت ہوتی ہے۔ معیار پر محفوظ نہ کریںسیلانٹ، چونکہ اس سے مستقبل میں سنگین مسائل پیدا ہوسکتے ہیں۔ کسی بڑے علاقے میں استعمال سے پہلے ہمیشہ کارخانہ دار کی ہدایات پر عمل کریں اور ایک چھوٹے سے سطح کے علاقے پر ٹیسٹ کریں۔ نئی اقسام کے بارے میں اپنے علم کو باقاعدگی سے اپ ڈیٹ کریںسیلینٹساور ان کی درخواست کے لئے ٹیکنالوجیز۔ اس سے آپ کو قابل اعتماد سگ ماہی فراہم کرنے اور سامان کی خدمت کی زندگی کو بڑھانے میں مدد ملے گی۔

مجھے امید ہے کہ یہ معلومات کارآمد ثابت ہوں گی۔ یاد رکھیں کہ صحیح انتخاب اور درخواستسیلانٹ- یہ آپ کی پیداوار کی استحکام اور وشوسنییتا کی کلید ہے۔ ہینڈن زیتائی فاسٹنر منو فیکٹرنگ کمپنی ، لمیٹڈ اپنے کام میں ان اصولوں پر عمل پیرا ہے ، لہذا ہم صرف اعلی معیار کے فاسٹنر پیش کرتے ہیں اورسیلینٹسانتہائی سخت معیارات کی ضروریات کے مطابق۔