الیکٹروپلیٹڈ جستی گری دار میوے

الیکٹروکسنگ کے ساتھ جستی پیچ- یہ ، پہلی نظر میں ، صرف ایک پہاڑ ہے۔ لیکن جب یہ ڈیزائن کی استحکام اور وشوسنییتا کی بات آتی ہے تو ، مادی کا انتخاب اور دھات کی حفاظت کا طریقہ اہم ہوجاتا ہے۔ اکثر میں سنتا ہوں کہ صارفین یہ سوال کیسے پوچھتے ہیں: 'زنک کا کون سا طریقہ بہتر ہے - گرم زنسنگ یا الیکٹرک فائر؟' اور جواب ، ایک اصول کے طور پر ، غیر واضح نہیں ہے۔ یہ سب مخصوص آپریٹنگ حالات اور بجٹ پر منحصر ہے۔ میں اپنے تجربے کو بانٹنا چاہتا ہوں ، جیسا کہ ہم اسے ہینڈن زیٹا فاسٹنر منوفیکٹورنگ کمپنی ، لمیٹڈ میں دیکھتے ہیں ، جہاں ہم فاسٹنرز کی ایک وسیع رینج تیار کرتے ہیں۔

الیکٹریشن کیا ہے اور یہ کیوں ضروری ہے؟

الیکٹرو سائکلنگ الیکٹرولیسس کے ذریعہ اسٹیل پر زنک کوٹنگ لگانے کا عمل ہے۔ یہ صرف 'کوٹنگ' نہیں ہے ، یہ ایک پورا تحفظ ہے۔ یہ گرم زنک کے مقابلے میں بہت زیادہ یکساں اور پتلی کوٹنگ مہیا کرتا ہے۔ در حقیقت ، اس سے ایک جستی جوڑی پیدا ہوتی ہے جہاں زنک خود کو عطیہ کرتا ہے ، اور اسٹیل کو سنکنرن سے بچاتا ہے۔ یہ خاص طور پر جارحانہ میڈیا ، جیسے سمندری پانی یا صنعتی کیمیکلز کے سامنے آنے والے ڈھانچے کے لئے سچ ہے۔ اگر کوٹنگ ناقص معیار کی ہے ، تو پھر تھوڑی دیر کے بعد زنک کے "اڑانے" کا اثر ظاہر ہونا شروع ہوجاتا ہے ، جو تحفظ کو کمزور کرتا ہے۔ ہم ہینڈن زیتائی فاسٹنر منو فیکٹرنگ کمپنی ، لمیٹڈ میں ہیں ، ہم بجلی کے آپٹس کے عمل کی بہت احتیاط سے نگرانی کر رہے ہیں ، کوٹنگ کا کوالٹی کنٹرول ہماری ترجیحات میں سے ایک ہے۔

میں یہ نوٹ کرنا چاہتا ہوں کہ کسی پیچیدہ شکل کی تفصیلات کے لئے بجلی خاص طور پر مناسب ہے ، جہاں گرم زنسنگ مشکل ہوگی۔ مثال کے طور پر ، الیکٹرانکس میں فکسرز کے لئے ، یا محدود جگہ کی شرائط میں استعمال کرنے کے ارادے سے فاسٹنرز کے لئے۔ تاہم ، یہ سمجھنا چاہئے کہ الیکٹرو واکڈ سکرو گرم واک سے کم پائیدار ہوسکتے ہیں ، خاص طور پر اگر کوٹنگ کی موٹائی ناکافی ہے۔ ذمہ دار ڈھانچے کے لئے فاسٹنرز کا انتخاب کرتے وقت اسے دھیان میں رکھنا چاہئے۔

وہ مسائل جن کا ہمیں پیداوار اور استعمال میں سامنا کرنا پڑتا ہے

ایک سب سے عام مسئلہ جو ہمیں اپنے صارفین سے ملتا ہے اس کا تعلق مناسب زنک کوٹنگ کی موٹائی کے انتخاب سے ہے۔ بہت پتلی کوٹنگ کافی تحفظ فراہم نہیں کرے گی ، لیکن بہت موٹی - خصوصیات میں نمایاں بہتری کے بغیر مصنوعات کی لاگت میں اضافہ کرے گی۔ ہم آئی ایس او 1461 معیار پر مبنی ہیں ، لیکن ہم گاہک کی مخصوص ضروریات پر منحصر ہے ، کوٹنگ کی موٹائی کو بہتر بنانے پر مستقل طور پر کام کر رہے ہیں۔ یہ اکثر ہوتا ہے کہ پہلے تو وہ ایک بہت موٹی پرت کا انتخاب کرتے ہیں ، اور پھر یہ پتہ چلتا ہے کہ یہ ضرورت سے زیادہ ہے۔ آپریٹنگ شرائط کا صحیح اندازہ کرنا ضروری ہے۔

ایک اور مسئلہ کوٹنگ کی آسنجن میں دشواری ہے۔ بعض اوقات زنک کوٹنگ کو ختم کردیا جاتا ہے ، خاص طور پر اگر حصوں کو اعلی درجہ حرارت یا مکینیکل تناؤ کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ یہ کوٹنگ لگانے سے پہلے سطح کی ناکافی تیاری کی وجہ سے ہے ، یا الیکٹرو سائیکلنگ ٹکنالوجی کے غلط انتخاب کے ساتھ ہے۔ ایسے معاملات میں ، آپ کو اضافی تحفظ کے اقدامات کا سہارا لینا پڑتا ہے ، جیسے خصوصی پرائمر یا وارنش کا اطلاق کرنا۔

مختلف صنعتوں کے ساتھ تجربہ

ہم پیدا کرتے ہیںجستی خود سے ٹیپنگ پیچمختلف صنعتوں کے لئے۔ مثال کے طور پر ، تعمیراتی صنعت کے لئے - فرنیچر انڈسٹری کے لئے ، فرنیچر کی صنعت کے لئے - کابینہ کے فرنیچر کی اسمبلی ، آٹوموٹو انڈسٹری کے لئے - لاشوں اور چیسس کے لئے فاسٹنرز۔ آٹوموبائل کے دائرے میں ، خاص طور پر ٹرکوں اور خصوصی آلات کی تیاری میں ، فاسٹینرز کی وشوسنییتا اور استحکام کی ضروریات خاص طور پر زیادہ ہیں۔ لہذا ، ہم کوالٹی کنٹرول پر خصوصی توجہ دیتے ہیںفاسٹنرز، خاص طور پر ،جستی خود سے ٹیپنگ پیچ. ہم بڑے مینوفیکچررز کے ساتھ تعاون کرتے ہیں ، جیسے [آپ کی سائٹ یا حقیقی ساتھی سے کمپنی کا نام داخل کریں] ، مستحکم فراہمی اور اعلی معیار کی مصنوعات مہیا کرتے ہیں۔

حال ہی میں ، ہم نے سمندری سامان کے لئے فاسٹنرز کی تیاری کے لئے ایک پروجیکٹ پر کام کیا۔ اس معاملے میں ، زنک کا انتخاب ، جو نمک کے پانی کو زیادہ سے زیادہ مزاحمت فراہم کرتا ہے ، خاص طور پر اہم ہے۔ ہم نے خصوصی الیکٹرولائٹس اور اضافے استعمال کیے جو زنک کوٹنگ کی سنکنرن مزاحمت کو بڑھاتے ہیں۔ اس سے ہمیں ملنے دیا گیاجستی خود سے ٹیپنگ پیچجو سخت سمندری حالات میں آپریشن کے لئے مثالی ہیں۔

مستقبل کے رجحانات اور نئی پیشرفت

فی الحال ، زنک کے شعبے میں ایک اہم رجحانات میں سے ایک زیادہ ماحول دوست ٹیکنالوجیز میں منتقلی ہے۔ نئے الیکٹرولائٹس تیار کیے جارہے ہیں جن میں کم نقصان دہ مادے ہوتے ہیں ، اور جو توانائی کی کھپت کو کم کرسکتے ہیں۔ ہم ہینڈن زیتائی فاسٹنر منو فیکٹورنگ کمپنی ، لمیٹڈ میں ہیں ، ہم ان پیشرفتوں کی فعال طور پر نگرانی کر رہے ہیں اور انہیں اپنے پروڈکشن پریکٹس میں متعارف کرانے کی کوشش کر رہے ہیں۔ ہم سمجھتے ہیں کہ ماحولیاتی ذمہ داری صرف ایک فیشن والا لفظ نہیں ہے ، بلکہ ایک ضرورت ہے۔

اس کے علاوہ ، خاص طور پر ، اس کی مکینیکل طاقت اور سنکنرن مزاحمت میں اضافہ کرنے پر ، خاص طور پر ، زنک کوٹنگ کی خصوصیات کو بہتر بنانے کے لئے کام جاری ہے۔ مستقبل میں ، ہم زنک کی نئی اقسام کی توقع کرتے ہیں ، جو اس سے بھی زیادہ موثر اور ماحول دوست ہوں گے۔ مثال کے طور پر ، دیگر دھاتوں کے ساتھ زنک مرکب پر مبنی کوٹنگز کی ترقی جو سنکنرن اور مکینیکل نقصان کے خلاف بڑھتی ہوئی حفاظت فراہم کرے گی۔ اس سے ہمیں اپنے صارفین کو فاسٹینرز پیش کرنے کی اجازت ہوگی ، جو اعلی ترین ضروریات کو پورا کریں گے۔

عمل کی اصلاح اور لاگت میں کمی

ہم پیداوار کے عمل کو بہتر بنانے پر مستقل طور پر کام کر رہے ہیںجستی خود سے ٹیپنگ پیچاخراجات کو کم کرنے اور کارکردگی میں اضافہ کرنا۔ اس میں عملوں کا آٹومیشن ، توانائی کی کھپت کی اصلاح اور فضلہ میں کمی شامل ہے۔ ہم پیداوار کے ابتدائی مراحل میں نقائص کی نشاندہی کرنے اور ان کو ختم کرنے کے لئے جدید کوالٹی کنٹرول کے طریقوں کا بھی استعمال کرتے ہیں۔ شماریاتی کوالٹی کنٹرول سسٹم (ایس پی سی) کے تعارف نے ہمیں عمل کے استحکام کو نمایاں طور پر بڑھانے اور شادی کی مقدار کو کم کرنے کی اجازت دی۔

نیز ، ہم متبادل مواد کے استعمال کے امکانات کی فعال طور پر تحقیقات کر رہے ہیںجستی خود سے ٹیپنگ پیچ، جیسے ایلومینیم مرکب یا پولیمر ملعمع کاری۔ تاہم ، اس وقت ،جستی خود سے ٹیپنگ پیچزیادہ تر ایپلی کیشنز کے لئے سب سے زیادہ معاشی اور موثر حل رہیں۔ ہمیں یقین ہے کہ معیار کو بہتر بنانے اور اخراجات کو کم کرنے کی ہماری مستقل کوششوں سے ہمیں مارکیٹ میں مسابقتی رہنے کی اجازت ہوگی۔

کوالٹی کنٹرول: ہمارا بنیادی کام

پیداوار کے تمام مراحل پر کوالٹی کنٹرول کی اہمیت کو زیادہ سمجھنا ناممکن ہےجستی خود سے ٹیپنگ پیچ. ہم کوٹنگ کی موٹائی ، زنک کی کیمیائی ساخت اور فاسٹنرز کی مکینیکل خصوصیات کو کنٹرول کرنے کے لئے جدید آلات کا استعمال کرتے ہیں۔ باقاعدگی سے ٹیسٹ بین الاقوامی معیارات جیسے آئی ایس او 1461 اور ڈین این آئی ایس او 1461 کی تعمیل کرتے ہیں۔ ہم ایک سخت کوالٹی کنٹرول سسٹم پر عمل پیرا ہیں ، جس میں خام مال کا ان پٹ کنٹرول ، پیداوار کے مراحل پر کنٹرول اور تیار شدہ مصنوعات کے آؤٹ پٹ کنٹرول شامل ہیں۔

اس کے علاوہ ، ہم مختلف آپریٹنگ شرائط میں سنکنرن مزاحمتی ٹیسٹ کرواتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ہمارےجستی خود سے ٹیپنگ پیچسنکنرن کے خلاف قابل اعتماد تحفظ فراہم کریں۔ یہ ٹیسٹ جدید آلات سے لیس ہماری اپنی لیبارٹریوں میں کئے جاتے ہیں۔ ہم اپنے صارفین کی اعلی تقاضوں کو پورا کرنے کے لئے اپنے کوالٹی کنٹرول سسٹم کو مستقل طور پر بہتر بنانے کی کوشش کرتے ہیں۔