سامنا کرنا aنٹ جو بولٹ پر سخت نہیں کرے گاآپ کے خیال سے کہیں زیادہ عام ہے ، خاص طور پر اگر آپ پہنے ہوئے دھاگوں یا مماثل سائز سے نمٹ رہے ہیں۔ یہ صرف مایوس کن نہیں ہے۔ یہ آپ کے پروجیکٹ کے شیڈول میں بھی خلل ڈال سکتا ہے۔ آئیے اس بات کی کھدائی کریں کہ ایسا کیوں ہوتا ہے اور اسے کیسے ٹھیک کیا جائے۔
پہلی چیز جس کی آپ جانچ کرنا چاہتے ہیں جب نٹ کو سخت نہیں کیا جائے گا وہ تھریڈ کی مطابقت ہے۔ میرے تجربے میں ، مماثل دھاگے ایک اہم وجہ ہیں۔ یہ حیرت کی بات ہے کہ لوگ کتنی بار اس تفصیل کو نظرانداز کرتے ہیں ، خاص طور پر جب آپ کسی مصروف دکان میں یا مختلف معیارات کے ساتھ سائٹ پر کام کر رہے ہو۔ یہاں تک کہ تھوڑا سا فرق بھی نٹ کو مناسب طریقے سے بیٹھنے سے روک سکتا ہے۔
ایک اور عنصر کو تھریڈز کو نقصان پہنچا جاسکتا ہے۔ یہ ایک حقیقی سر درد ہے۔ اسٹوریج ، ٹرانسپورٹ ، یا پچھلی اسمبلی کے دوران دھاگے خراب ہوسکتے ہیں۔ اگر وہ بظاہر پہنا ہوا یا چھینتے ہوئے نظر آتے ہیں تو ، یہ آپ کا مجرم ہے۔ عین مطابق سائز اور پچ کو چیک کرنے کے لئے تھریڈ گیج کا استعمال کرنے کی کوشش کریں۔
بعض اوقات ، مسئلہ خراب بنا ہوا نٹ یا بولٹ کے ساتھ ہوتا ہے۔ یہاں تک کہ قابل اعتماد سپلائرز کو کبھی کبھار معیار کی غلطیاں ہوسکتی ہیں۔ صوبہ ہیبی میں مقیم ہینڈن زیتائی فاسٹنر مینوفیکچرنگ کمپنی ، لمیٹڈ جیسے ایک مشہور پروڈیوسر اور اپنی ویب سائٹ کے ذریعے قابل رسائیwww.zitaifasteners.com، عام طور پر اعلی معیار کو یقینی بناتا ہے ، لیکن جب پریشانی پیدا ہوتی ہے تو ہمیشہ معائنہ اور تصدیق کریں۔
آئیے ٹاک ٹولز۔ ڈیجیٹل کیلیپر یہاں آپ کا سب سے اچھا دوست ہوسکتا ہے۔ بولٹ کے قطر کی پیمائش کرکے اور اسے نٹ سے موازنہ کرکے ، آپ سائز کی تضادات کی تصدیق کرسکتے ہیں۔ ایک میگنفائنگ گلاس پرانا اسکول لگتا ہے ، لیکن یہ تھریڈ سالمیت کے قریبی معائنہ کے لئے بہت اچھا ہے۔
مسئلے کی تشخیص کرتے وقت بولٹ کے مواد پر غور کریں۔ درجہ حرارت کی تبدیلیوں کے تحت مواد کو مختلف اور معاہدہ کیا جاتا ہے ، جس سے یہ متاثر ہوتا ہے کہ گری دار میوے کس طرح سخت ہیں۔ مثال کے طور پر ، ایلومینیم بولٹ اتار چڑھاؤ والے ماحول میں غلطی سے برتاؤ کر سکتے ہیں۔
یہ سوال کرنا بھی دانشمند ہے کہ آیا دھاگوں کے اندر کوئی ملبہ یا سنکنرن ہے۔ وقت گزرنے کے ساتھ ، اس سے سخت عمل پیدا ہوسکتا ہے اور اس کو متاثر کیا جاسکتا ہے۔ ایک تار برش یا کمپریسڈ ہوا عام طور پر چیزوں کو مؤثر طریقے سے صاف کرسکتی ہے۔
ایک بار جب آپ نے ماخذ کی شناخت کرلی تو آپ کیا کرتے ہیں؟ اگر سائز کی مماثلت ہی مسئلہ ہے تو ، صحیح نٹ اور بولٹ کی جوڑی کو پکڑنا کلیدی ہے۔ جب چھینٹے ہوئے یا خراب دھاگوں سے نمٹنے کے دوران ، ایک نل اور ڈائی سیٹ اکثر کچھ فعالیت کو بحال کرسکتا ہے۔
ہلکے سنکنرن یا مادی ملبے کے لئے ، صفائی آپ کا پہلا قدم ہے۔ صفائی کے بعد ، تھوڑا سا چکنا کرنے والا لگائیں۔ ذہن میں رہو کہ کون سا چکنا کرنے والا استعمال کرنا ہے۔ بہت زیادہ یا غلط قسم زیادہ گندگی کو راغب کرسکتی ہے یا پھسلنے کا سبب بن سکتی ہے۔
ایسے معاملات میں جہاں ناقص معیار کے گری دار میوے یا بولٹ ہی مسئلہ ہیں ، ہینڈن زیتائی فاسٹنر مینوفیکچرنگ کمپنی ، لمیٹڈ جیسے قابل اعتماد سپلائر سے سورسنگ کی تبدیلی کا مشورہ دیا جاتا ہے۔ یہ اعلی وشوسنییتا کا مطالبہ کرنے والے ماحول میں بہت اہم ہے ، جیسے تعمیرات یا آٹوموٹو صنعتوں۔
اس مسئلے کو بار بار آنے سے روکنے کے لئے ، اسمبلی شروع کرنے سے پہلے ہمیشہ مطابقت کی ڈبل چیک کریں۔ اپنے فاسٹنرز کو قسم اور سائز کے ذریعہ منظم رکھنا مکس اپس کو روک سکتا ہے جو سخت مسائل کا باعث بنتا ہے۔
اپنے ٹولز اور اجزاء کے باقاعدگی سے معائنہ کرنے کے ل probleased اس سے پہلے کہ اس سے پہلے کہ اس سے پریشانی پیدا ہو اور اس سے پہلے پہننے اور آنسوؤں کو پکڑ سکے۔ مستقل معیار کی جانچ پڑتال ، خاص طور پر بڑے منصوبوں سے پہلے ، وقت اور وسائل دونوں کی بچت کرسکتی ہے۔
آخر میں ، آپ کے سامان کے ماحول پر غور کریں۔ باقاعدگی سے دیکھ بھال انمول ہوسکتی ہے۔ سنکنرن ماحول میں بولٹوں کے لئے حفاظتی ملعمع کاری اور اینٹی سیئز مصنوعات کی باقاعدہ اطلاق زندگی کو ڈرامائی انداز میں بڑھا سکتا ہے۔
یہ صرف گری دار میوے اور بولٹ کے بارے میں نہیں ہے۔ ایک انسانی عنصر ہوتا ہے ، اکثر نظرانداز کیا جاتا ہے ، جو فرق کو ہجے کرسکتا ہے۔ اسمبلی لائن ورکرز یا فیلڈ ٹیکنیشن کے لئے مناسب تربیت اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ سائز اور تھریڈ چیک دوسری نوعیت بن جائیں۔
اعلی دباؤ والے حالات میں ، قدموں کو چھوڑنا آسان ہے۔ کسی ایسی ثقافت کو اپنانا جہاں رکنا ٹھیک ہے اور ڈبل چیک کرنا ٹھیک ہے ، مہنگے غلطیوں کو کم کرنے سے ، طویل عرصے میں ادائیگی کرسکتا ہے۔
ہر تجربہ کار پیشہ ور افراد کے پاس کسی پروجیکٹ کی کہانی ہوتی ہے جس کی وجہ سے کسی کی طرح آسان چیز ہوتی ہےنٹ جو بولٹ پر سخت نہیں کرے گا. ان دھچکے سے سیکھیں ، اور بہتری کے لئے ہر چھوٹے چیلنج کو چارے کے طور پر استعمال کریں۔