سلیکون گاسکیٹ بنانے والے ورسٹائل ہوتے ہیں ، مادی سگ ماہی میں اکثر غلط فہمی کے اوزار ہوتے ہیں۔ عملی تجربات اور مشترکہ نقصانات میں غوطہ لگاتے ہوئے ، ایک ایسے نقطہ نظر سے بتایا گیا جس نے فتح اور فتنوں میں اس کا حصہ دیکھا ہے۔
ایک کا بہت ذکرسلیکون گاسکیٹ بنانے والاہوسکتا ہے کہ ایک ہی سائز کے فٹ ہونے والے تمام سیلانٹ کی تصاویر کو تقویت بخشیں ، اور ان کو لیک کے لئے حتمی طے کرنے کے طور پر ان کے بارے میں سوچنا لالچ ہے۔ لیکن اگر آپ نے انجنوں یا مکینیکل اسمبلیوں کے آس پاس کوئی وقت گزارا ہے تو ، آپ کو معلوم ہوگا کہ یہ کبھی بھی اتنا آسان نہیں ہے۔ صرف سلیکون فارمولیشنوں میں تغیرات ایک باب کو بھر سکتے ہیں ، ہر ایک مخصوص درجہ حرارت ، دباؤ اور مادی مطابقتوں کے لئے موزوں ہے۔
میرے ابتدائی دنوں میں آٹوموٹو انجنوں کے ساتھ کام کرتے ہوئے ، ایک عام پرچی اپ اعلی درجہ حرارت کے ماحول کے لئے غلط قسم کی سلیکون چن رہی تھی۔ بہت سے لوگ فرض کرتے ہیں کہ تمام سلیکون فطری طور پر گرمی سے بچنے والا ہے ، اور جب کہ یہ جزوی طور پر سچ ہے ، کسی مصنوع کی مخصوص درجہ حرارت کی درجہ بندی کو جانچنے میں نظرانداز کرنا قبل از وقت ناکامی کا باعث بن سکتا ہے۔
ایک وقت تھا جب میں نے کلائنٹ کے اعلی کارکردگی والے انجن پر عام سلیکون کا استعمال کرکے کچھ روپے بچانے کی کوشش کی۔ اس سے زیادہ دیر نہیں گزری تھی جب میں نے اپنا سبق سیکھا ، کیونکہ گاسکیٹ نے خلا پیدا کیا ، اس سے پہلے کی قدیم سطحوں پر تیل لیک کیا۔ جب سے ، میں نے ہمیشہ خصوصی مصنوعات کی ایک حد کو اسٹاک میں رکھا ہے۔
کام کو ہاتھ میں سمجھنا بہت ضروری ہے۔ مثال کے طور پر ، آٹوموٹو کی ترتیبات میں ، آپ کو کسی ایسی چیز کی ضرورت ہوسکتی ہے جو تیل اور انتہائی درجہ حرارت دونوں کا مقابلہ کرے۔ سلیکون گاسکیٹ بنانے والے جیسے ڈاؤ یا پرمٹیکس جیسے برانڈز سے تعلق رکھنے والے مختلف فارمولیشن پیش کرتے ہیں جو ان مخصوص ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔
سلیکون گاسکیٹ بنانے والے کی کیمیائی مطابقت کو جس مواد کو اس کے پابند کیا جاتا ہے اس کو بڑھاوا نہیں دیا جاسکتا۔ میں نے حیرت انگیز مسائل پیدا ہوتے ہوئے دیکھا ہے جب لوگ غلط سلیکون کا استعمال کرتے ہیں جو منفی ردعمل کا اظہار کرتا ہے ، جس کی وجہ سے مواد مناسب طریقے سے عمل کرنے کی بجائے ہراساں ہوجاتا ہے۔ کارخانہ دار کی ہدایات پر گہری نظر ڈالنے سے بعض اوقات مایوسی کے کاموں کے گھنٹوں کی بچت ہوسکتی ہے۔
صحیح انتخاب کا انحصار اس بات پر بھی ہوسکتا ہے کہ آیا آپ متحرک یا جامد مہر سے نمٹ رہے ہیں۔ متحرک ایپلی کیشنز میں ، تناؤ کے تحت لچک اور لچک بہت ضروری ہے ، جو ایک خصوصی تشکیل کا مطالبہ کرتے ہیں۔
یہاں تک کہ کاملسلیکون گاسکیٹ بنانے والامناسب درخواست کے بغیر ناکام ہوسکتا ہے۔ سطح کی تیاری یہاں غیر منقول ہیرو ہے۔ صفائی سب سے اہم ہے۔ تیل یا گندگی جیسے آلودگی سلیکون کو صحیح طریقے سے عمل کرنے سے روک سکتے ہیں۔ مجھے ایک دھول گیراج میں ایک مثال یاد آرہی ہے جہاں اس قدم کو چھوڑنے کی وجہ سے ایک بڑی مرمت ہوئی۔
صحیح مالا کے سائز اور نمونہ کا استعمال ایک اور تفصیل ہے جہاں تجربے سے فرق پڑتا ہے۔ لوگ اکثر ایک مالا بچھاتے ہیں جو یا تو بہت پتلا ہوتا ہے یا زیادہ موٹا ہوتا ہے۔ اس توازن کو تلاش کرنا-ضرورت سے زیادہ نچوڑ کے بغیر خالی جگہوں کو پُر کرنے کے لئے-آزمائش ، غلطی ، اور بعض اوقات ، تھوڑا سا گڑبڑ کا کام کرتا ہے!
اسمبلی سے پہلے انتظار کا اہم وقت بھی ہے ، جو مختلف ہوسکتا ہے۔ کچھ سلیکونز کا علاج کرنے کے لئے پورے 24 گھنٹے کی ضرورت ہوتی ہے ، جبکہ دوسرے ایک گھنٹہ میں تیار ہیں۔ اس کو غلط استعمال کرنا ایک مہنگا غلطی ہوسکتی ہے ، جس کی وجہ سے رساو یا گسکیٹ کی ناکامی ہوتی ہے۔
چین کے سب سے بڑے معیاری حصے کی تیاری کی بنیاد کے مرکز میں واقع ہینڈن زیتائی فاسٹنر مینوفیکچرنگ کمپنی ، لمیٹڈ جیسی کمپنیوں کے لئے ، لاجسٹک کارکردگی کے ساتھ معیار سے شادی کرنا کلیدی حیثیت رکھتا ہے۔ ان کی نقل و حمل کے بڑے راستوں سے قربت جیسے بیجنگ-گونگزو ریلوے اور نیشنل ہائی وے 107 سگ ماہی کے حل کی فراہمی میں ان کے اسٹریٹجک فائدہ کی نشاندہی کرتی ہے۔
صحیح سلیکون مصنوعات کو لازمی طور پر اس طرح کے فاسٹنر کی پیداواری سہولیات کے مطابق صحت سے متعلق اور معیارات کے ساتھ ہم آہنگ ہونا چاہئے۔ غلطیاں صرف مہنگے نہیں ہیں - وہ سپلائی چینوں کے ذریعے پھسل سکتے ہیں ، جس سے اسمبلی لائن کی کارکردگی سے لے کر مصنوعات کی ساکھ تک ہر چیز متاثر ہوتی ہے۔
ان کے مقام اور مہارت کے پیش نظر ، وہ مادی علوم میں پیشرفت کا فائدہ اٹھانے کے لئے اچھی طرح سے پوزیشن میں ہیں ، اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ سلیکون گاسکیٹ بنانے والے سمیت تمام مصنوعات شیلف سے ٹکرانے سے پہلے ہی اعلی کارکردگی کے معیار پر پورا اتریں۔ آپ ان کی پیش کشوں کے بارے میں مزید تلاش کرسکتے ہیںان کی ویب سائٹ.
سلیکون گاسکیٹ بنانے والوں کے ساتھ کسی بھی کام میں ، چھینٹیں ناگزیر ہیں۔ لیکن یہ ہچکی اکثر گہری تفہیم کی راہ ہموار کرتی ہے۔ مجھے ایک بدنام چیلنج کا سامنا کرنا پڑا ہے جو اسمبلی کے دوران غلط اجزاء سے نمٹنے کے لئے ہے ، جو مہر سے سمجھوتہ کرتا ہے۔ احتیاط سے درست کرنا اور اس سے پہلے کہ گسکیٹ کے علاج سے پہلے مناسب سیدھ کو یقینی بنانا ایک پیچیدہ اقدام ہے لیکن ایک جو دیرپا نتائج کو یقینی بناتا ہے۔
ایک اور حقیقی دنیا کا مسئلہ درجہ حرارت کی حساسیت ہے۔ اتار چڑھاؤ والے درجہ حرارت ، خاص طور پر سردی میں سلیکون کا علاج کرنے کی اجازت دینا اس کی خصوصیات کو ڈرامائی انداز میں تبدیل کرسکتا ہے۔ اس سیکھنے کے منحنی خطوط نے مجھے کسی بھی بڑی سگ ماہی کی نوکری شروع کرنے سے پہلے ماحولیاتی حالات کو محتاط انداز میں چیک کرنا سکھایا۔
آخر کار ، ہر دھچکا سیکھنے کا موقع ہے۔ ناکامی سے مصنوعات کی حدود کی بہتر تفہیم ہوسکتی ہے ، جو کسی بھی مکینیکل یا مینوفیکچرنگ سیٹ اپ میں مستقل بہتری کے لئے بہت ضروری ہے۔ ہر بصیرت عملی ، بغیر کسی بکواس کے تجربے کے بڑھتے ہوئے ہتھیاروں میں معاون ہے۔