تھوک 10.9s بڑے مسدس بولٹ

آج ، طاقت کے فاسٹنرز کے لئے مارکیٹ پیش کشوں سے بھرا ہوا ہے ، اور سائز اور وضاحتوں کی تفہیم میں اکثر الجھن ہوتی ہے۔ خاص طور پر اکثر کی ضروریات کو سمجھنے میں غلطیاں ہوتی ہیںہیکساگونل بولٹبڑے سائز ، جو عام طور پر بھاری صنعت میں استعمال ہوتے ہیں۔ مکینیکل انجینئرنگ ، تعمیر ، دھات سازی۔ اکثر وہ مطلوبہ طاقت اور مناسب مینوفیکچرنگ کی درستگی کے بارے میں سوچے بغیر ، "بڑے" بولٹ کا آرڈر دیتے ہیں۔ اس سے مرکبات کی وشوسنییتا میں دشواریوں کا باعث بنتا ہے اور اس کے نتیجے میں مہنگے ردوبدل اور یہاں تک کہ حادثات بھی ہوتے ہیں۔

مرکزی انتخاب کے پیرامیٹرزہیکساگونل بولٹبڑے سائز

جب انتخاب کرنے کی بات آتی ہےہیکساگونل بولٹبڑے سائز ، اپنے آپ کو صرف بیرونی سائز تک محدود نہ رکھیں۔ بہت سے عوامل کو مدنظر رکھنا ضروری ہے ، مادے سے لے کر اور پروسیسنگ کے طریقہ کار کے اختتام پر۔ اہم پیرامیٹرز ، یقینا the دھاگے کا قطر ، بولٹ کی لمبائی ، مواد (اسٹیل ، سٹینلیس سٹیل ، مرکب دھات) اور سب سے اہم بات یہ ہے کہ طاقت کا طبقہ۔ الفانومر ڈیجیٹل کوڈ (مثال کے طور پر ، 8.8 ، 10.9 ، 12.9) کے ذریعہ اشارہ کردہ طاقت کلاس بولٹ مواد کی حد کا تعین کرتی ہے۔ ناکافی طاقت کلاس والے بولٹ کا استعمال بوجھ کے تحت اس کی تباہی کا باعث بن سکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، متحرک بوجھ سے مشروط ڈھانچے کے لئے ، اعلی طاقت والے طبقے کے ساتھ بولٹ کا استعمال کرنا ضروری ہے ، مثال کے طور پر ، 12.9۔

ایک اور اہم پہلو مینوفیکچرنگ کی درستگی ہے۔ قابل اعتماد روابط کو یقینی بنانے کے ل it ، یہ ضروری ہے کہ بولٹ جی او ایس ٹی یا دیگر معیارات کی ضروریات کو پورا کرے۔ بولٹ کے دھاگے یا سر کے سائز میں ہونے والی غلطیاں کنکشن کے تعصب اور اس کی طاقت میں کمی کا باعث بن سکتی ہیں۔ لہذا ، جب بڑے آرڈر دیتے ہوہیکساگونل بولٹ، یہ مشورہ دیا جاتا ہے کہ قابل اعتماد مینوفیکچررز کا حوالہ دیں جو اعلان کردہ وضاحتوں کے ساتھ ان کی مصنوعات کی تعمیل کی ضمانت دیتے ہیں۔ بصورت دیگر ، آپ تفصیلات کی عدم مطابقت کے مسئلے کا سامنا کرسکتے ہیں ، جس کے تحت ، ایک اصول کے طور پر ، اصلاحی اخراجات کی ضرورت ہوتی ہے۔

عملی تجربہ: انتخاب اور نتائج کے ساتھ مسائل

حال ہی میں ہمیں ترسیل کا آرڈر موصول ہواہیکساگونل بولٹبھاری صنعتی آلات کی تنصیب کے لئے بڑا سائز۔ موکل نے تخمینہ سائز اور طاقت کے طبقے کا اشارہ کیا ، لیکن اس نے تفصیلی تصریح فراہم نہیں کی۔ اس کے نتیجے میں ، ہم نے کلائنٹ کے ذریعہ فراہم کردہ معلومات کی بنیاد پر کلاس 10.9 کے بولٹ لگائے۔ تاہم ، تنصیب کے بعد ، یہ پتہ چلا کہ کنکشن پر بوجھ توقع سے کہیں زیادہ تھا۔ اس کے نتیجے میں ، بولٹ میں سے ایک پھٹ گیا ، جس کی وجہ سے اسٹاپ اسٹاپ اور اس حصے کی فوری تبدیلی کی ضرورت کا باعث بنی۔ یہ ایک مہنگا اور ناخوشگوار واقعہ تھا جس نے اس کا آرڈر دینے سے پہلے فاسٹنرز کے لئے تقاضوں کی مکمل تجزیہ کی اہمیت پر زور دیا۔

ایسے حالات میں ، ہم ہمیشہ مشورہ دیتے ہیں کہ صارفین کو مینوفیکچرنگ کی درستگی کے بوجھ ، آپریٹنگ حالات اور ضروریات کے بارے میں انتہائی تفصیلی معلومات فراہم کریں۔ اگر موکل کو تمام پیرامیٹرز کا آزادانہ طور پر تعین کرنے کا موقع نہیں ہے تو ، ہم اپنے تکنیکی ماہرین سے مشاورت پیش کرتے ہیں۔ ہم رابطے کی وشوسنییتا اور استحکام کو یقینی بنانے کے لئے زیادہ سے زیادہ قسم کے بولٹ ، ایک طاقت کلاس اور پروسیسنگ کے طریقہ کار کا انتخاب کرنے میں مدد کرسکتے ہیں۔

مواد اور خصوصیات پر ان کے اثرات

مواد کا انتخابہیکساگونل بولٹبڑے سائز سے ان کی طاقت ، سنکنرن مزاحمت اور لاگت کو براہ راست متاثر ہوتا ہے۔ اکثر ، اسٹیل ، سٹینلیس سٹیل اور مختلف مرکب استعمال ہوتے ہیں۔ اسٹیل بولٹ سب سے عام اور معاشی آپشن ہیں۔ تاہم ، وہ سنکنرن کے تابع ہیں ، لہذا انہیں اضافی تحفظ کی ضرورت ہوتی ہے ، مثال کے طور پر ، جستی یا کوٹنگ۔ سٹینلیس سٹیل اعلی سنکنرن مزاحمت اور استحکام کی خصوصیت ہے ، بلکہ اس سے بھی زیادہ مہنگا ہے۔ خصوصی مرکب ، جیسے نکل یا ٹائٹینیم پر مبنی مصر دات ، بلند درجہ حرارت اور جارحانہ میڈیا کے حالات میں استعمال ہوتے ہیں۔ مواد کا صحیح انتخاب ڈھانچے کے قابل اعتماد ڈیزائن کو یقینی بنانے کے لئے ایک اہم عنصر ہے۔

جب بڑے کے ساتھ کام کرتے ہوہیکساگونل بولٹ، خاص طور پر مشکل حالات میں ، دراڑوں کے امکان پر غور کرنا ضروری ہے۔ کچھ مرکب ، خاص طور پر اعلی طاقت ، زیادہ خطرہ میں ہیں۔ لہذا ، جب کسی مادے کا انتخاب کرتے ہو تو ، آپریٹنگ حالات کو مدنظر رکھنا اور کسی ایسے مصر کا انتخاب کرنا ضروری ہے جس میں شگاف کی کافی مزاحمت ہو۔ اس کے علاوہ ، پیداواری عمل میں مائکرو کریکس کی ظاہری شکل سے بچنے کے لئے بولٹ پر صحیح طریقے سے عمل کرنا ضروری ہے۔

پروسیسنگ کی خصوصیاتہیکساگونل بولٹبڑے سائز

پروسیسنگہیکساگونل بولٹبڑے سائز کے لئے خصوصی سامان اور قابلیت کی ضرورت ہوتی ہے۔ بنیادی طور پر ، مڑنے ، گھسائی کرنے اور پیسنے کے طریقے استعمال کیے جاتے ہیں۔ ٹرننگ پروسیسنگ آپ کو تھریڈ اور بولٹ ہیڈ کی تیاری کی اعلی درستگی حاصل کرنے کی اجازت دیتی ہے۔ ملنگ پروسیسنگ پیچیدہ شکلوں اور پروفائلز کی تیاری کے لئے استعمال کی جاتی ہے۔ پیسنے کا استعمال بولٹ کی سطح کی درستگی اور کھردری کو بڑھانے کے لئے کیا جاتا ہے۔

یہ ضروری ہے کہ بولٹ پر کارروائی کرنے کا عمل جی او ایس ٹی یا دیگر معیارات کی ضروریات کے مطابق کیا جائے۔ غلط پروسیسنگ سائز میں غلطیاں اور بولٹ کی طاقت میں کمی کا باعث بن سکتی ہے۔ لہذا ، آرڈر دیتے وقتہیکساگونل بولٹبڑے سائز ، یہ مشورہ دیا جاتا ہے کہ وہ مینوفیکچررز سے رابطہ کریں جو جدید سامان استعمال کرتے ہیں اور اہل اہلکار ہیں۔ بصورت دیگر ، آپ کو مصنوعات کے معیار کے ساتھ مسائل کا سامنا کرنا پڑ سکتا ہے۔

ہینڈن زیتائی فاسٹنر منو فیکٹرنگ کمپنی ، لمیٹڈ: قابل اعتماد سپلائرہیکساگونل بولٹ

ہینڈن زیتائی فاسٹنر منو فیکٹرنگ کمپنی ، لمیٹڈ - یہ پروڈکشن میں مہارت حاصل کرنے والے فاسٹنرز کا ایک صنعت کار ہےہیکساگونل بولٹبڑے سائز ہم مختلف مواد اور طاقت کے کلاسوں سے وسیع پیمانے پر بولٹ پیش کرتے ہیں۔ ہماری مصنوعات GOST اور دیگر معیارات کی ضروریات کو پورا کرتی ہیں۔ ہم جدید آلات اور اہل اہلکار استعمال کرتے ہیں ، جو ہمیں اپنی مصنوعات کے اعلی معیار کی ضمانت دینے کی اجازت دیتا ہے۔

ہمیں فخر ہے کہ ہم مختلف صنعتوں کے لئے فاسٹنرز کے قابل اعتماد سپلائر ہیں۔ ہمارے صارفین انجینئرنگ انٹرپرائزز ، تعمیراتی کمپنیاں ، میٹالرجیکل پلانٹس اور دیگر تنظیمیں ہیں۔ ہم ہمیشہ اپنے صارفین کو ان کی ضروریات اور بجٹ کے مطابق بہترین حل پیش کرنے کی کوشش کرتے ہیں۔ اگر آپ کو ضرورت ہوہیکساگونل بولٹبڑے سائز ، ہم سے رابطہ کریں - ہم آپ کو بہترین آپشن کا انتخاب کرنے میں مدد کریں گے۔

ہماری مصنوعات اور قیمتوں کے بارے میں مزید معلومات حاصل کرنے کے لئے ، براہ کرم ہماری سائٹ دیکھیں:https://www.zitaifastens.com.