وہولسیل الیکٹرو-جستی پن شافٹ

آج میں اپنے خیالات کے بارے میں بانٹنا چاہتا ہوںایک الیکٹروگل کے ساتھ صنعتی پن. اکثر لوگ یہ سمجھتے ہیں کہ یہ محض ایک معیاری جزو ہے ، لیکن حقیقت میں بہت ساری باریکیاں ہیں ، خاص طور پر جب اس رابطے کی استحکام اور وشوسنییتا کی بات آتی ہے۔ میں ایک طویل عرصے سے اس علاقے میں کام کر رہا ہوں ، اور میں یہ کہہ سکتا ہوں کہ کوٹنگ کا غلط انتخاب سنگین مسائل کا باعث بن سکتا ہے ، مثال کے طور پر ، پورے ڈھانچے کی سنکنرن اور ناکامی کا۔ لہذا ، آئیے اندازہ کریں کہ کس چیز پر توجہ دی جائے تاکہ غلطی نہ ہو۔

الیکٹروگل کوٹنگ کیا ہے اور اس کی ضرورت کیوں ہے؟

ایک الیکٹروگالوانک کوٹنگ بجلی کی کرنٹ کا استعمال کرتے ہوئے مصنوع کی سطح پر دھات کی ایک پتلی پرت کو لگانے کا عمل ہے۔ اکثر یہ زنک ، نکل یا ان کے مرکب ہوتے ہیں۔ اس کوٹنگ کا مقصد سنکنرن سے بچانا ، لباس کے خلاف مزاحمت میں اضافہ اور ظاہری شکل میں بہتری ہے۔ ہمارے معاملے میں ، کے لئےاسٹیفوف، سنکنرن سے تحفظ ضروری ہے ، خاص طور پر اگر وہ مرطوب یا جارحانہ ماحول میں استعمال ہوں۔ اس کے بغیر ، یہاں تک کہ سطح کا چھوٹا سا نقصان بھی تیزی سے تباہی کا باعث بنے گا اور اس کے نتیجے میں ، میکانزم کو خراب کرنے کا باعث بنے گا۔

کوٹنگ کا معاملہ مسلسل سرفیسنگ ہوتا ہے۔ طویل المیعاد نتائج کے بارے میں سوچے بغیر کلائنٹ اکثر سستے ترین آپشن کا انتخاب کرتے ہیں۔ میں نے ایسے حالات دیکھے جب ایک سستے کوٹنگ والی پنوں کو تیزی سے زنگ آلود کردیا گیا ، اور مہنگی تفصیلات جو بغیر کسی پریشانی کے کئی دہائیوں تک اعلی معیار کی کوٹنگ کا استعمال کرتی ہیں۔ یہ ، یقینا ، ، نہ صرف مالی نقصانات ہیں ، بلکہ میکانکی انجینئرنگ یا ہوا بازی کی بات کرنے پر بھی حفاظت کے امکانی مسائل ہیں۔

یہ سمجھنا ضروری ہے کہ مختلف قسم کے الیکٹروگل کوٹنگز کی مختلف خصوصیات ہیں۔ مثال کے طور پر ، زنک اچھا سنکنرن سے تحفظ فراہم کرتا ہے ، لیکن نکل کے مقابلے میں میکانی نقصان سے کم مزاحم ہوسکتا ہے۔ کوٹنگ کا انتخاب پن کے مخصوص آپریٹنگ حالات پر منحصر ہے۔

مواد اور کوٹنگ کی موٹائی کا انتخاب

بنیادی مواد کا انتخاباسٹیفٹایہ ایک اہم کردار بھی ادا کرتا ہے۔ عام طور پر یہ اسٹیل ہوتا ہے ، لیکن بعض اوقات دوسرے مرکب بھی استعمال ہوتے ہیں ، مثال کے طور پر ، سٹینلیس سٹیل۔ مواد کی خصوصیات کوٹنگ کے آسنجن کو متاثر کرتی ہیں ، یعنی کوٹنگ سطح پر کوٹنگ "لاٹھی" کتنی اچھی طرح سے ہے۔ اگر آسنجن کمزور ہے ، تو کوٹنگ کو ختم کر سکتا ہے ، جو اس کی تاثیر کو کم کرے گا۔

کوٹنگ کی موٹائی ایک اور کلیدی پیرامیٹر ہے۔ زیادہ سے زیادہ موٹائی آپریٹنگ حالات اور سنکنرن کے خلاف تحفظ کی ضروریات پر منحصر ہے۔ بہت پتلی کوٹنگ کافی تحفظ فراہم نہیں کرے گی ، اور بہت زیادہ موٹی نقائص جیسے بلبلوں یا چھلکے کی تشکیل کا باعث بن سکتی ہے۔ ہینڈن زیتائی فاسٹنر مینوفیکچرنگ کمپنی ، لمیٹڈ میں ہم اپنے صارفین کی ضروریات کی تعمیل کو یقینی بنانے کے ل production پیداوار کے تمام مراحل پر کوٹنگ کی موٹائی کو سختی سے کنٹرول کرتے ہیں۔ ہماری کمپنی یونگنیائی تقسیم ، ہینڈن سٹی ، صوبہ ہیبی میں واقع ہے ، اور چین میں معیاری حصوں کے سب سے بڑے مینوفیکچررز میں سے ایک ہے۔ ہمارے پاس جدید سامان اور اہل ماہر ہیں جو ہماری مصنوعات کے اعلی معیار کی ضمانت دیتے ہیں۔

مثال کے طور پر ، گیلے کمروں میں استعمال ہونے والے پنوں کے ل it ، یہ تجویز کی جاتی ہے کہ کم از کم 50 مائکرون کی موٹائی کے ساتھ کوٹنگ استعمال کریں۔ اور جارحانہ ماحول میں استعمال ہونے والے پنوں کے ل 100 ، 100 سے زیادہ مائکرون کی موٹائی والی کوٹنگ کی ضرورت پڑسکتی ہے۔ ہم ہمیشہ صارفین کو مشورہ دیتے ہیں کہ وہ ان کی مخصوص ضروریات کی بنیاد پر کوٹنگ کی زیادہ سے زیادہ موٹائی کا انتخاب کریں۔

پیداوار اور کوالٹی کنٹرول میں دشواری

الیکٹرگل کوٹنگ کے عمل میں مختلف مسائل پیدا ہوسکتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، ناہموار کوٹنگ ، نقائص کی تشکیل ، جیسے بلبلوں یا چھلکے ، سخت جگہوں کی نامکمل کوٹنگ۔ ان مسائل کے حل کے لئے تجربے اور علم کی ضرورت ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر ، اگر کوٹنگ کو ناہموار طور پر لاگو کیا جاتا ہے تو ، پھر سطح کے اضافی علاج یا عمل کے پیرامیٹرز میں تبدیلی کی ضرورت پڑسکتی ہے۔

کوالٹی کنٹرول پیداوار کا ایک اہم مرحلہ ہےصنعتی پن. کوٹنگ کی موٹائی ، اس کی آسنجن ، نقائص کی عدم موجودگی اور معیارات کی ضروریات کے مطابق تعمیل کرنا ضروری ہے۔ ہم ہینڈن زیتائی فاسٹنر منو فیکٹرنگ کمپنی ، لمیٹڈ میں ہیں ، ہم اپنی مصنوعات کے اعلی معیار کی ضمانت کے لئے جدید کوالٹی کنٹرول طریقوں ، جیسے الٹراسونک کنٹرول ، میکروسکوپک کنٹرول اور مائکروسکوپک کنٹرول کا استعمال کرتے ہیں۔

عام معاملات میں سے ایک جو ہم نے پورا کیا وہ ہے کوٹنگ سے پہلے پنوں کی سطح کو صاف کرنے میں دشواری ہے۔ اگر آلودگی سطح پر موجود ہے ، تو کوٹنگ خراب 'چپکی ہوئی' ہوسکتی ہے۔ لہذا ، الیکٹروگالونک کوٹنگ سے پہلے ، پنوں کی سطح کو تیل ، گندگی اور دیگر آلودگیوں سے اچھی طرح صاف کرنا چاہئے۔

ناکام کوششوں کا تجزیہ

مجھے ایک کیس یاد ہے جب ہم نے بنایا تھاپنوںصنعتی آلات کے لئے۔ موکل نے مصنوعات کی لاگت کو کم کرنے کے لئے سستے کوٹنگ کو استعمال کرنے کی درخواست کے ساتھ ہماری طرف رجوع کیا۔ ہم نے اسے ممکنہ پریشانیوں کے بارے میں متنبہ کیا ، لیکن اس نے خود ہی اصرار کیا۔ اس کے نتیجے میں ، پنوں نے جلدی سے زنگ آلود کردیا ، اور مؤکل کو ان کی جگہ اعلی معیار کے پنوں سے تبدیل کرنے پر مجبور کیا گیا۔ یہ اس کے لئے ایک مہنگا سبق تھا ، لیکن ایک سبق جس نے ہمیں یہ یقینی بنانے میں مدد فراہم کی کہ اعلی معیار کے مواد اور ٹکنالوجیوں کا انتخاب کرنے کی اہمیت۔

ایک اور مسئلہ جس کا ہمیں سامنا کرنا پڑا ہے وہ ہے کیمیکلز کا غلط انتخاب جو الیکٹروگل کوٹنگ کے عمل میں استعمال ہوتا ہے۔ کچھ کیمیکل پن کی سطح کو نقصان پہنچا سکتے ہیں ، جو کوٹنگ کی آسنجن میں بگاڑ کا باعث بنے گا۔ لہذا ، صرف ثابت شدہ اور مصدقہ کیمیکل استعمال کرنا ضروری ہے۔

مستقبلایک الیکٹروگل کے ساتھ صنعتی پن

مستقبل میں ، میرے خیال میں ، ہم ماحول دوست قسم کے الیکٹرو کوٹنگز کے استعمال میں اضافہ دیکھیں گے۔ مثال کے طور پر ، کرومیم کے بجائے ، نکل یا زنک کوٹنگز کے ساتھ دوسرے عناصر کے اضافے کے ساتھ استعمال کیا جائے گا۔ اس سے ماحول پر منفی اثرات کم ہوں گے اور پن کی خصوصیات کو بہتر بنایا جائے گا۔

نیز ، ہم نئی کوریج ٹیکنالوجیز جیسے پی وی ڈی اور سی وی ڈی کی ترقی کی توقع کرتے ہیں۔ یہ ٹیکنالوجیز آپ کو ایک پتلی اور یکساں پرت کے ساتھ ملعمع کاری کا اطلاق کرنے کی اجازت دیتی ہیں ، جس سے ان کی تاثیر اور استحکام میں اضافہ ہوتا ہے۔

ہینڈن زیتائی فاسٹنر منو فیکٹرنگ کمپنی ، لمیٹڈ صنعت میں نئے رجحانات کی مسلسل نگرانی کرتا ہے اور جدید ٹیکنالوجیز کو پیداوار میں متعارف کراتا ہے۔ ہم اپنے صارفین کو جدید اور موثر حل پیش کرنے کی کوشش کرتے ہیں۔