تھوک M10 توسیع بولٹ

رائفل بولٹ M10- یہ ، پہلی نظر میں ، ایک سادہ سی تفصیل ہے۔ لیکن مجھ پر یقین کریں ، ان کے ساتھ کام کرنے میں بہت ساری لطیفیاں ہیں۔ اکثر وہ سب سے سستے اختیارات کا آرڈر دیتے ہیں ، صرف قیمت کے ذریعہ رہنمائی کرتے ہیں ، اور پھر معیار میں مایوس ہوتے ہیں۔ میں نے دیکھا کہ ہمارے بہت سے صارفین کو کنکشن کی وشوسنییتا کے ساتھ ، خاص طور پر بڑے بوجھ یا کمپن کی صورتحال میں مسائل کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ یہ ، یقینا. ، نہ صرف بولٹ کے ساتھ ہی نہیں ، بلکہ مادی ، دھاگے کی پروسیسنگ ، اور یہاں تک کہ آپریٹنگ حالات کے ساتھ بھی وابستہ ہے۔ تجربے سے پتہ چلتا ہے کہ صرف "بولٹ M10" خریدنا کافی نہیں ہے ، آپ کو منتخب کرنے کے لئے مزید تفصیلی نقطہ نظر کی ضرورت ہے۔

مواد کا انتخاب: اسٹیل ، سٹینلیس سٹیل اور ان کی خصوصیات

پہلا اور سب سے اہم سوال ہے جس سے بولٹ بنا ہوا ہے۔ سب سے عام اختیارات کاربن اسٹیل اور سٹینلیس سٹیل ہیں۔ کاربن اسٹیل بجٹ کا آپشن ہے ، لیکن یہ سمجھنا ضروری ہے کہ یہ سنکنرن کے تابع ہے ، خاص طور پر ایک مرطوب ماحول میں۔ اس سے کنکشن کی وشوسنییتا کو سنجیدگی سے کم کیا جاسکتا ہے اور خرابی کا باعث بن سکتا ہے۔ ہم ہینڈن زیتائی فاسٹنر منوفیک فیکچرنگ کمپنی ، لمیٹڈ میں ہیں جب سستی کا استعمال کرتے وقت اکثر سنکنرن کے بارے میں شکایات کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔سکرو بولٹ M10. مجھے صنعتی آلات کی تیاری کا ایک معاملہ یاد ہے ، جہاں سنکنرن کی وجہ سے ، بولٹ صرف بوجھ کا مقابلہ نہیں کرسکے۔ اس کے نتیجے میں ، مجھے تمام رابطوں کو سٹینلیس سٹیل کے بولٹ سے تبدیل کرنا پڑا۔

سٹینلیس سٹیل ایک زیادہ مہنگا آپشن ہے ، بلکہ زیادہ قابل اعتماد بھی ہے۔ سٹینلیس سٹیل کے مختلف برانڈز میں مختلف خصوصیات ہیں۔ مثال کے طور پر ، زیادہ تر صنعتی ایپلی کیشنز کے لئے AISI 304 اچھی طرح سے موزوں ہے ، اور جارحانہ ماحول کے لئے AISI 316۔ برانڈ کا انتخاب آپریٹنگ حالات پر منحصر ہے۔ یہ بھی غور کرنا ضروری ہے کہ تمام سٹینلیس سٹیل بھی اتنا ہی اچھا نہیں ہے۔ ایسا ہوتا ہے کہ وہ کم معیار کے مواد سے جعلی یا بولٹ فروخت کرتے ہیں جن میں اعلان کردہ خصوصیات نہیں ہیں۔ ہم ہمیشہ احتیاط سے سپلائرز کی جانچ کرتے ہیں اور صرف مصدقہ سٹینلیس سٹیل کا استعمال کرتے ہیں۔

ایسا ہوتا ہے کہ صارفین گوسٹ یا DIN کے مطابق اسٹیل کا انتخاب کرتے ہیں۔ اگرچہ وہ خصوصیات کے بارے میں کچھ خیال دیتے ہیں ، لیکن وہ ہمیشہ کسی خاص کام کی ضروریات کی تعمیل کی ضمانت نہیں دیتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، جی او ایس ٹی سطح پروسیسنگ یا حرارت کے علاج کے ل the مخصوص ضروریات کو مدنظر نہیں رکھ سکتا ہے۔ لہذا ، اگر شکوک و شبہات ہیں تو ، بہتر ہے کہ ماہرین سے رابطہ کریں اور ایک بولٹ کا انتخاب کریں جو بالکل ضروری پیرامیٹرز سے مطابقت رکھتا ہو۔ لیکن جب وہ گوسٹ کے مطابق 'چیک مارک کے لئے' اسٹیل کا انتخاب کرتے ہیں ، تو اکثر آپ کو کنکشن کو ذہن میں لانا پڑتا ہے۔

دھاگوں کی اقسام: میٹرک ، ٹراپیزائڈیل اور ان کا استعمال

میٹرک تھریڈ کے لئے تھریڈ کی سب سے عام قسم ہےسکرو بولٹ M10. اس کی خصوصیات اعلی درستگی اور کنکشن کی وشوسنییتا کی طرف سے ہے۔ لیکن دھاگوں کی دوسری قسمیں بھی ہیں ، مثال کے طور پر ، ٹراپیزائڈیل۔ ٹراپیزائڈیل تھریڈ ایک ڈینسر کنکشن فراہم کرتا ہے ، لیکن اس کے لئے زیادہ درست اسمبلی کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہم اکثر مرکبات میں ٹراپیزائڈیل دھاگے کا استعمال کرتے ہیں جہاں اعلی تنگی کی ضرورت ہوتی ہے ، مثال کے طور پر ، ہائیڈرولک سسٹم میں۔

نہ صرف صحیح دھاگے کی قسم کا انتخاب کرنا ، بلکہ اس کے معیار کو یقینی بنانا بھی ضروری ہے۔ ایک ناقص معیار کا دھاگہ بولٹ یا نٹ کے خراب ہونے کے ساتھ ساتھ کنکشن کو کمزور کرنے کا باعث بن سکتا ہے۔ یہ خاص طور پر بولٹوں کے لئے سچ ہے جو بار بار اسمبلی اور بے ترکیبی کا نشانہ بنتے ہیں۔ ہم ہمیشہ خصوصی آلات کا استعمال کرتے ہوئے اپنے بولٹ پر تھریڈ کے معیار کی جانچ کرتے ہیں۔ انہوں نے دیکھا کہ بعض اوقات سپلائی کرنے والوں میں بھی جو تصدیق شدہ معلوم ہوتے ہیں ، آپ کو ناہموار یا خراب دھاگوں کے ساتھ بولٹ مل سکتے ہیں۔

ایک اور نکتہ جس کو اکثر نظرانداز کیا جاتا ہے وہ ہے دھاگے پر چیمفر کی موجودگی۔ چیمفر دھاگے کا ایک زیادہ ہموار کلچ مہیا کرتا ہے ، جو نقصان کے خطرے کو کم کرتا ہے۔ چیمفرز کے بغیر ، بولٹ اور نٹ کو جلدی سے ختم کیا جاسکتا ہے ، خاص طور پر بار بار استعمال کے ساتھ۔ ہم ہمیشہ اپنے بولٹ کے دھاگے پر چیمفر کی موجودگی پر توجہ دیتے ہیں۔ اور یہ ، مجھ پر یقین کریں ، ایک بہت اہم تفصیل ہے۔

سطح کی پروسیسنگ: سنکنرن سے تحفظ اور پہننا

سطح پروسیسنگسکرو بولٹ M10سنکنرن اور پہننے کے خلاف تحفظ میں ایک اہم کردار ادا کرتا ہے۔ سطح کی پروسیسنگ کی متعدد اقسام ہیں ، مثال کے طور پر ، جستی ، کرومیم ، نکلنگ۔ سنکنرن کے تحفظ کے لئے گیپلنگ سب سے عام اور سستی آپشن ہے۔ لیکن یہ اس طرح کی اعلی تحفظ فراہم نہیں کرتا ہے جیسا کہ دوسری قسم کی پروسیسنگ۔ کرومیشن اور نکلنگ سنکنرن اور پہننے کے لئے اعلی مزاحمت فراہم کرتی ہے ، لیکن وہ زیادہ مہنگے ہیں۔

ہم اپنے صارفین کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے اپنے بولٹ کی سطح پر کارروائی کے ل various مختلف اختیارات پیش کرتے ہیں۔ سطح کی پروسیسنگ کا انتخاب آپریٹنگ حالات پر منحصر ہے۔ مثال کے طور پر ، بولٹوں کے لئے جو مرطوب ماحول میں استعمال ہوتے ہیں ، ہم تجویز کرتے ہیں کہ جستی یا کروم سطح کی پروسیسنگ کو استعمال کریں۔ اور ان بولٹوں کے لئے جو زیادہ بوجھ کا نشانہ بنتے ہیں ، ہم نکلنے یا سختی کو استعمال کرنے کی تجویز کرتے ہیں۔

کوٹنگ کے معیار پر توجہ دینا خاص طور پر ضروری ہے۔ خراب کوٹنگ تیزی سے پھیل سکتی ہے ، جو سنکنرن کا باعث بنے گی۔ لہذا ، بولٹ کا انتخاب کرتے وقت ، یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ کوٹنگ کو یکساں طور پر اور نقائص کے بغیر لاگو کیا جائے۔ ہم ان کے استحکام کی ضمانت کے ل our اپنے بولٹ کی کوٹنگ کے معیار کو احتیاط سے کنٹرول کرتے ہیں۔

تنصیب اور آپریشن کے لئے سفارشات

مناسب تنصیب اور آپریشنسکرو بولٹ M10- یہ ان کی طویل خدمت کی کلید ہے۔ سب سے پہلے ، بولٹ کو جمع کرنے اور جدا کرنے کے ل a ایک مناسب ٹول کا استعمال کرنا ضروری ہے۔ نامناسب ٹول کا استعمال بولٹ یا نٹ کو پہنچنے والے نقصان کا باعث بن سکتا ہے۔ دوم ، بولٹ کو صحیح طریقے سے سخت کرنا ضروری ہے۔ بہت مضبوط سختی سے دھاگے کو نقصان پہنچ سکتا ہے ، اور کنکشن کو کمزور کرنے کے لئے بہت کمزور ہے۔ تیسرا ، یہ ضروری ہے کہ بولٹ اور گری دار میوے کی حالت کو باقاعدگی سے چیک کریں اور ، اگر ضروری ہو تو ، ان کو تبدیل کریں۔

بعض اوقات صارفین تنصیب کے دوران چکنا کرنے والے دھاگوں کی اہمیت کو کم کرتے ہیں۔ چکنا کرنے سے بولٹ کے دھاگے اور گری دار میوے کے مابین رگڑ کم ہوجاتا ہے ، جو اسمبلی اور بے ترکیبی کو سہولت فراہم کرتا ہے ، اور دھاگے کو پہنچنے والے نقصان کا خطرہ بھی کم کرتا ہے۔ ہم مشورہ دیتے ہیں کہ تھریڈز کے لئے خصوصی تھریڈز استعمال کریں جو اچھی آسنجن فراہم کرتے ہیں اور اس میں جارحانہ مادے نہیں ہوتے ہیں۔

مواد کی مطابقت کے بارے میں مت بھولنا۔ جب مختلف دھاتوں کو جوڑتے ہو تو ، گالوانک سنکنرن ہوسکتا ہے ، جو کمپاؤنڈ کی تباہی کا باعث بنے گا۔ جستی سنکنرن کو روکنے کے ل special ، خصوصی ڈائی الیکٹرک گاسکیٹ یا ملعمع کاری کو استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔

پریکٹس سے مثالیں

مجھے ایک معاملہ یاد ہے جب ہمارے صارف نے سستے استعمال کرنے کا فیصلہ کیارائفل بولٹ M10چھتری کے ل a کسی فریم کی تیاری کے لئے۔ کچھ مہینوں کے بعد ، سنکنرن کی وجہ سے فریم گرنا شروع ہوا۔ پتہ چلا کہ بولٹ کم معیار کے کاربن اسٹیل سے بنے تھے ، اور سطح پر کارروائی نہیں کی گئی تھی۔ کسٹمر نے کافی رقم کھو دی اور اسے پورے فریم کو دوبارہ کرنا پڑا۔ یہ ایک تلخ سبق تھا جسے ہم نے ایک طویل وقت کے لئے یاد کیا۔

ایک اور وقت ، ہم نے کھانے کی صنعت کے لئے سامان بنایا ، جہاں مرکبات کی ہائی حفظان صحت کی ضرورت تھی۔ موکل نے AISI 304 سٹینلیس سٹیل بولٹ کا انتخاب کیا ، لیکن دھاگے کے معیار پر توجہ نہیں دی۔ اس کے نتیجے میں ، دھاگہ تیزی سے ختم ہوگیا ، اور کنکشن بہنے لگا۔ مجھے بولٹ کو اسٹینلیس سٹیل بولٹ کے ساتھ AISI 316 کے ساتھ اعلی معیار کے دھاگے کے ساتھ تبدیل کرنا پڑا۔

اور ایک اور دلچسپ معاملہ - جب تیل اور گیس کی صنعت میں کام کرنے والے صارف نے پائپ لائنوں کو مربوط کرنے کے لئے بولٹ کا حکم دیا۔ سب سے پہلے ، اس نے روایتی کوٹنگ کے ساتھ بولٹ کا انتخاب کیا ، لیکن پھر ، کئی خرابی کے بعد ، اس نے بولٹ کو ایک خاص قسم کے سنکنرن کے تحفظ کے ساتھ استعمال کرنے کو کہا۔ اس پر تھوڑا سا زیادہ لاگت آئی ، لیکن آخر میں اس نے اسے مرمت اور رکنے سے متعلق بہت سارے پیسے اور مسائل کی بچت کی۔

نتیجہ

تو ،رائفل بولٹ M10- یہ صرف تفصیلات نہیں ہیں ، بلکہ اہم عناصر ہیں جو مرکبات کی وشوسنییتا اور استحکام کو یقینی بناتے ہیں۔ بولٹ کا انتخاب کرتے وقت ، یہ ضروری ہے کہ مواد ، دھاگے کی قسم ، سطح کی پروسیسنگ اور آپریٹنگ حالات کو مدنظر رکھنا ضروری ہے۔ بولٹ کے معیار کو نہ بچائیں ، کیونکہ اس سے سنگین نتائج برآمد ہوسکتے ہیں۔