Yaqinda, tobora ko'proq va tez-tez so'rovlarni eshitamanKimyo sanoati uchun murvatlar, ayniqsa, qiyin ish sharoitlari uchun mo'ljallangan. Ko'plab ishlab chiqaruvchilar umumiy xususiyatlarga tayanib - po'lat, anti-an -NAROURSIONALARGA buyurtma berishadi. Ammo haqiqat ko'pincha murakkabroq. Faqat "kimyoviy bolt" etarli emas. Tanlangan mahkamlagich tezda muvaffaqiyatsizlikka uchraganida, ular tezda muvaffaqiyatsiz bo'lsa ham, tezda muvaffaqiyatsizlikka uchradilar. Shuning uchun men amalda ko'rgan narsalarimiz tajribasini baham ko'rishga qaror qildim, qanday xatolarga yo'l qo'yiladi va bundan qanday qochish kerak. Bu nazariya haqida emas, balki ishlarga duch kelgan aniq misollar va nima va nima emas.
Birinchi va eng muhim nuqta, albatta, tajovuzkor muhit. Kimyoviy reagentlar, kislotalar, ishqorlar - ular hatto eng kuchli qotishmalarni ham yo'q qilishga qodir. Faqat "zanglamaydigan po'latdan yasalgan" har doim ham saqlanib qolmaydi, ayniqsa konsentrlangan moddalar bilan uzoq vaqt davomida aloqa qilish haqida gap ketganda. ASI 316 ko'pincha tanlanadi, ammo bu faqat boshlang'ich nuqta. Atrof-muhitning o'ziga xos kimyoviy tarkibini hisobga olish kerak. Ba'zida hatto yuqori darajadagi himoya uzoq vaqt uzoq vaqt xizmat qilishni kafolatlamaydi. Biz qandaydir tarzda sulfat kislota bilan bog'lanish uchun 316 mln. Olti oy o'tgach, ular texnologik me'yorlarga mos kelishiga qaramay, sezilarli darajada tuzatdilar. Ma'lum bo'lishicha, nuqta kislotadagi iflosliklar kontsentratsiyasida, bu korroziyani tezlashtiradigan. Bunday hollarda, siz ko'proq ixtisoslashgan qotishmalarga, masalan, Xasteloy yoki indikualga o'tishingiz kerak.
Yana bir muhim omil - harorat rejimidir. Kimyoviy jarayonlar, yuqori va past haroratlar ko'pincha ishlatiladi, bu mahkamlagichlarga qo'shimcha bosim o'tkazadi. Yuqori haroratda materiallar kengaytiriladi, bu ulanishning zaiflashishiga olib kelishi mumkin. Past haroratlarda po'lat yanada mo'rt va vayronagarchilikka uchraydi. Biltlarni tanlashda ishlash harorati oralig'ini hisobga olish va ushbu sharoitda o'z xususiyatlarini saqlab qolgan materiallarni tanlash kerak. Termal tsiklining ta'sirini kamsitolmaydi - doimiy isitish va sovutish natijasida u ulanishga olib keladigan stressni keltirib chiqaradi.
Kimyoviy tajovuz va harorat farqlariga qo'shimcha ravishda, mexanik yuklarni hisobga olish kerak. Masalan, uskunalarni, zarbalar, baland aylanish tezligini buzish - bularning barchasi ulanishning zaiflashishiga olib kelishi mumkin. Bu, ayniqsa, reaktorlar va nasoslar kabi yirik uskunalar uchun to'g'ri. Boltlarning to'g'ri o'lchamini va turini tanlash, shuningdek ulanishning ishonchli fikoni bilan ta'minlanadigan maxsus ramkalar va muhrlardan foydalaning.
Ulanish turi, shuningdek, tanqidiy omil hisoblanadi. Boltni mahkam siqish va ishonchli ulanishga erishish har doim ham etarli emas. Ko'pincha, masalan, yuvishmalar, yeyuvchilar, yeyuvchilar yordamida ipni tuzatishlar yoki maxsus quvvati bilan qo'shimcha mahkamlash kerak. Masalan, yuqori bosimli reaktorning elementlarini ulash uchun ko'pincha qattiqlik va ishonchlilikni ta'minlaydi.
Biz ko'pincha maqsadlarni noto'g'ri tanlash muammosi bilan uchrashamiz. Faqat tekis yuvish mashinasi har doim kimyo sanoati uchun mos emas. Muhriy qatlam yoki yuvish ko'pincha kimyoviy tajovuzga chidamli maxsus materiallardan foydalaniladi. O'zgarishlarni haddan tashqari oshirib yubormang, chunki ular ulanishning ishonchliligini ta'minlashda muhim rol o'ynaydi.
Bundan tashqari, to'g'ri keskin vaqtni tanlash juda muhimdir. Juda ko'p keskin moment, u bog'langan qismlarning yo'q qilinishiga yoki devorlarning deformatsiyasiga olib kelishi mumkin. Juda kichik bir siqish nuqtasi ulanishning zaiflashishiga va uning to'liq halokatiga olib kelishi mumkin. Kimyoviy sanoatdagi murvatlarni siqishda dinaometrij tugmachalari ko'pincha to'g'ri keskin vaqtni ta'minlash uchun ishlatiladi. Ammo dinoometrik kalit bilan ham, materialning xususiyatlari va aralashma turini hisobga olish kerak. Masalan, iplarni mahkamlash uchun maxsus moylash vositalari ko'pincha ishqalanishni kamaytiradi va aniqroq keskin ajratishni ta'minlaydi.
Ular tanlaganda ko'p ishlarni ko'rdimKimyo sanoati uchun murvatlar, faqat tashqi ko'rinishga va narxga e'tiboringizni qarating. Natijada, bir muncha vaqt o'tgach, men ularni almashtirishim kerak edi, bu oddiy ishlab chiqarishga va qo'shimcha xarajatlarga olib keldi. Jozibali misollarlardan biri bu kimyoviy reaktor elementlarini ulash uchun an'anaviy uglerod po'latidan murvatlarning buyurtmalari. Bir necha oy o'tgach, ular regent oqish va jiddiy oqibatlarga olib keldi.
Yana bir keng tarqalgan xato - bu noto'g'ri materialni tanlashdir. Ko'plab ishlab chiqaruvchilar har qanday kimyoviy muhitga chidamli ekanligiga ishonib, zanglamaydigan po'lat murvatni tanlaydilar. Ammo bu unday emas. Barcha zanglamaydigan po'latdagi brendlar kimyoviy tajovuzga teng darajada chidamli emas. Masalan, ayenit zanglamaydigan po'latdan yasalgan murvat (masalan, AISI 304) konsentrlangan sulfat kislotasi bilan aloqa qilish uchun mos emas. Bunday hollarda, tog 'kontrabasiz po'latdan (masalan, AISI 2205) yoki Xasteloy kabi barqaror qotishmalarning murvatlaridan foydalanish kerak. Materialni tanlashda nafaqat kimyoviy muhit, balki harorat va bosimni hisobga olish kerak.
Yana bir muammo - muhrlarning noto'g'ri o'rnatilishi. Shikoyatlar kimyoviy reagentlar va yuqori haroratlarga chidamli materiallardan iborat bo'lishi kerak. Noto'g'ri tanlangan yoki o'rnatilgan muhr reagentlarning oqishi va uskunaga zarar etkazishi mumkin. Muhrlarda saqlamang, chunki ular ulanishning qattiqligini ta'minlashda muhim rol o'ynaydi.
Agar siz sotib olmoqchi bo'lsangizKimyo sanoati uchun murvatlarMen kimyo sanoati bilan shug'ullanadigan ishonchli etkazib beruvchilarga murojaat qilishni maslahat beraman. Yetkazib beruvchiga kimyoviy muhit, harorat, bosim va mexanik stress haqida barcha kerakli ma'lumotlar bilan ta'minlash juda muhimdir. Savollar berishdan o'zingizni erkin his eting va materiallar uchun sertifikatlarni talab qiladi. Murvatlar normativ hujjatlar va sifat standartlari talablariga javob berishiga ishonch hosil qiling.
Yetkazib beruvchi nafaqat murvatni, balki boshqa mahkamlagichlar, shuningdek yuvinadiganlar, yong'oq, muhrlar va moylash materiallari kabi bir yoki moyli materiallarni taklif qilishi juda muhimdir. Ideal variant - bu sizning loyihangiz uchun keng qamrovli echimni taklif qiladigan etkazib beruvchi. (HTTPS://www.zitaifastastasts.com) (https://www.zitaifastastes.com) uzoq vaqt davomida bozorda ishlamoqda va keng doirada bozorda ishlamoqdamaxsus mahkamlagichlareng qiyin ish sharoitlari uchun javob beradi.
Xulosa qilib aytmoqchimanki, men kimyo sanoati mahkamlagichlarini tanlash juda qiyin vazifadir, bu juda ko'p omillar uchun ehtiyotkorlik va buxgalteriya hisobini talab qiladigan qiyin vazifadir. Mahkamlagichni saqlamang, chunki uning ishonchliligi butun ishlab chiqarish xavfsizligi va samaradorligiga bog'liq.
To'g'ri material va ulanish turini tanlashdan tashqari, mahkamlagichlar ishlab chiqarish sifatini nazorat qilish ham muhimdir. Zaiflik murvatlari nuqsonlar, tartibsizlik geometriyasi bo'lishi yoki e'lon qilingan xususiyatlarga mos kelmasligi mumkin. Shuning uchun sifat nazorati tizimiga ega bo'lgan etkazib beruvchilarni tanlash va ularning mahsulotlari uchun sertifikatlar taqdim etish kerak. ISO 9001 kabi xalqaro standartlarga muvofiqlik sertifikatlari mavjudligiga e'tibor bering. Bu mahsulot sifat va xavfsizlik talablariga javob beradigan kafolatdir.
Yana bir muhim jihati ishlab chiqarish texnologiyasiga muvofiqligini nazorat qilishdir. Mahkamlagichlar ishlab chiqarish texnologik qoidalar va sifat standartlariga muvofiq amalga oshirilishi kerak. Kambag'al ishlab chiqarish hajmi, o'lchamlarning noaniqligi yoki noto'g'ri ishlov berishning buzilishiga olib kelishi mumkin. Shuning uchun zamonaviy uskunalar va malakali kadrlarga ega bo'lgan etkazib beruvchilarni tanlash kerak. Ishlab chiqarish jarayonlarining muntazam auditi potentsial muammolarni aniqlash va yo'q qilishga yordam beradi.
Sinov elementlarini amalga oshirish zarurligini unutmang. Sinovlar sizga mahsulotlarning e'lon qilingan xususiyatlarga muvofiqligini tekshirish va mumkin bo'lgan kamchiliklarni aniqlash imkonini beradi. Sinov sinov, qattiqlik, qarshilik va korroziya qarshiligini o'z ichiga olishi mumkin. Sinov natijalarini rasmiylashtirish va tanishtirish uchun taqdim etish kerak.