5 16 T bu lông

5 16 tBolt ... chỉ là một tập hợp các số, phải không? Nhưng hãy tin tôi, toàn bộ thế giới của các giải pháp kỹ thuật đang ẩn đằng sau những con số này. Nhiều người coi đó là một tiêu chuẩn, nhưng trong thực tế mọi thứ đều phức tạp hơn nhiều. Nó không dễ dàng chọn đúng '5 16 tBolt cho một nhiệm vụ cụ thể. Thông thường mọi người chọn giá cả, mà không cần suy nghĩ về vật liệu, độ chính xác của điều kiện sản xuất và vận hành. Điều này, như một quy luật, dẫn đến các vấn đề trong tương lai. Tôi đã thấy điều này rất nhiều. Đây là những gì tôi muốn nói về ngày hôm nay - không phải về lý thuyết, mà là về kinh nghiệm thực tế, về những gì bạn nên chú ý khi chọn và sử dụng.

Điều gì được ẩn cho chỉ định '5 16 T'?

Vì thế,5 16 tMột bu lông là một chỉ định cho chúng ta một số thông số quan trọng cùng một lúc. Đầu tiên là đường kính của sợi, 5 mm. Thứ hai là bước của chủ đề, 16 mm. Và cuối cùng, 'T' là một lớp sức mạnh, trong trường hợp này là 8.8. Lớp sức mạnh này cho chúng ta biết về sự căng thẳng cho phép trong bu lông trước khi phá hủy. Điều quan trọng là phải hiểu rằng lớp sức mạnh không chỉ là một con số, nó là một đặc điểm kỹ thuật xác định vật liệu nào mà bu lông được tạo ra và cách xử lý. Và, tất nhiên, nó phải được lưu ý rằng đây chỉ là một lớp sức mạnh, và không phải là một đặc điểm chính xác. Trong sản xuất, có thể có những sai lệch nhỏ, cũng phải được tính đến khi tính toán.

Trong thực tế, lớp sức mạnh 8.8 là một lựa chọn khá phổ biến. Bu lông với một lớp như vậy khá phù hợp cho hầu hết các ứng dụng không yêu cầu tải cực độ. Nhưng đối với các cấu trúc quan trọng, trong đó an toàn phụ thuộc vào độ tin cậy của bu lông, tốt hơn là chọn bu lông có lớp cường độ cao hơn, ví dụ, 10,9 hoặc thậm chí 12,9. Và đây là một cuộc trò chuyện khác mà tôi sẽ nói sau, trong bối cảnh của các ví dụ cụ thể.

Vật liệu - Nền tảng của độ tin cậy

Tài liệu mà từ đó5 16 tBolt, đóng một vai trò quyết định trong sức mạnh và độ bền của nó. Vật liệu phổ biến nhất là thép. Nhưng có nhiều loại thép, và mỗi loại có đặc điểm riêng. Ví dụ, bu lông thép carbon rẻ hơn, nhưng ít bền hơn và bị ăn mòn. Ngược lại, bu lông bằng thép không gỉ đắt hơn, nhưng có khả năng chống ăn mòn cao. Đôi khi bu lông từ thép hợp kim được sử dụng - chúng kết hợp sức mạnh và khả năng chống ăn mòn.

Tôi đã làm việc với các bu lông từ các vật liệu khác nhau và tôi có thể nói rằng sự lựa chọn vật liệu luôn là sự thỏa hiệp giữa chi phí, sức mạnh và điều kiện vận hành. Ví dụ, khi lắp đặt các cấu trúc kim loại trong điều kiện độ ẩm cao hoặc môi trường tích cực, nó chắc chắn đáng để chọn bu lông bằng thép không gỉ hoặc có lớp phủ bảo vệ. Nếu không, họ nhanh chóng rỉ sét và mất sức. Khi chúng tôi sử dụng các bu lông carbon thông thường trong khung của tòa nhà nằm ở khu vực ven biển. Kết quả là đáng trách - sau một vài tháng, các bu lông bắt đầu bị rỉ sét, đòi hỏi chi phí thay thế và sửa chữa nghiêm trọng của họ.

Lỗi thực tế khi chọn và sử dụng

Lỗi thường xuyên là sự lựa chọn sai của hạt. Các đai ốc phải tương thích với một bu lông trên sợi và trên vật liệu. Việc sử dụng một loại thép giá rẻ với một bu lông bằng thép không gỉ là một con đường trực tiếp để ăn mòn. Cũng thường thì mọi người đánh giá thấp tầm quan trọng của các chủ đề bôi trơn. Bôi trơn làm giảm ma sát giữa bu lông và đai ốc, tạo điều kiện cho việc lắp ráp và tháo gỡ, và cũng ngăn chặn sự ăn mòn.

Một sai lầm khác là một lực thắt chặt không thể chấp nhận được. Quá nhẹ, một bu lông thắt chặt có thể suy yếu theo thời gian, và một bu lông bị thắt chặt quá nhiều có thể biến dạng hoặc thậm chí bị vỡ. Điều quan trọng là phải quan sát thời điểm thắt chặt được đề xuất, thường được chỉ định trong đặc điểm kỹ thuật. Và đối với điều này, tốt hơn là sử dụng một phím động, và không chỉ là một cờ lê. Tôi đã nhiều lần nhìn thấy các trường hợp khi mọi người kéo các bu lông, nghĩ rằng điều này sẽ cải thiện độ tin cậy của kết nối. Nhưng trên thực tế, điều này chỉ làm giảm tuổi thọ của bu lông.

Ví dụ từ thực tiễn: thành công và thất bại

Tôi nhớ một trường hợp khi chúng tôi phải thay thế khẩn cấp các bu lông trên thiết bị cũ. Nó đã được tìm thấy rằng các bu lông ban đầu đã hao mòn và mất đi sức mạnh của chúng. Chúng tôi đã chọn bu lông5 16 tTừ thép không gỉ với một lớp sức mạnh mở rộng. Sau khi thay thế, thiết bị kiếm được là mới. Trường hợp này cho thấy sự lựa chọn chính xác của bu lông là một khoản đầu tư vào độ tin cậy và độ bền của thiết bị.

Và đây là một ví dụ khác khi chúng tôi đã phạm sai lầm. Chúng tôi đã sử dụng các bu lông với lớp cường độ lớp không đủ, trong đó có tải trọng đáng kể. Kết quả là, các bu lông bị uốn cong và thiết kế không thể chịu được tải. Trường hợp này đã dạy chúng ta chú ý hơn khi chọn bu lông và tính đến tất cả các yếu tố ảnh hưởng đến sức mạnh của chúng. Chúng tôi đang ở Handan Zitai Fastener Manoufacturing Co.

Kết luận: Đừng vội vàng, chọn một cách có ý thức

Vì thế,5 16 tMột bu -lông không chỉ là một bu lông, nó là một yếu tố cấu trúc quan trọng mà độ tin cậy và độ bền của nó phụ thuộc. Khi chọn một bu lông, đáng để tính đến đường kính của luồng, bước của luồng, lớp cường độ, vật liệu, điều kiện vận hành và các yêu cầu cho lực thắt chặt. Và quan trọng nhất - không tiết kiệm chất lượng và chọn bu lông từ các nhà sản xuất đáng tin cậy. Hãy nhớ rằng sự an toàn của thiết kế của bạn phụ thuộc vào sự lựa chọn chính xác của bu lông.

Công ty TNHH Handan Zitai Fastener, Ltd. cung cấp một loạt các bu lông5 16 tCác lớp sức mạnh khác nhau và từ các vật liệu khác nhau. Chúng tôi luôn sẵn sàng giúp bạn lựa chọn và chọn giải pháp tối ưu cho nhiệm vụ của bạn. Trang web của chúng tôi:https://www.zitaifastens.com. Chúng tôi đang ở quận Yongnian, thành phố Handan, tỉnh Hà Bắc - sản xuất lớn nhất các bộ phận tiêu chuẩn ở Trung Quốc.