
Khi hầu hết mọi người nghe thấy 'tấm thép ngăn nước', họ hình dung ra một miếng kim loại phẳng, trơ. Đó là sai lầm đầu tiên. Nó không chỉ là rào cản; nó là một thành phần động trong mối nối bê tông và hiệu suất của nó phụ thuộc vào các chi tiết mà hầu hết các tờ thông số kỹ thuật đều đánh bóng. Cấp độ, độ hoàn thiện bề mặt, độ đồng đều của lớp mạ—đây không phải là điểm mang tính học thuật. Tôi đã từng thấy các dự án mà tấm này đáp ứng tiêu chuẩn ASTM A36 trên giấy nhưng lại thất bại trong rãnh vì không ai xem xét bề mặt của nó sẽ liên kết như thế nào với chất bịt kín ưa nước. Chính những khoảng trống giữa lý thuyết và việc rót đã xác định công việc thực sự.
Vấn đề đau đầu nhất mà tôi gặp phải là tư duy mua sắm. Các kỹ sư chỉ định dày 6 mm tấm thép ngăn nước, rộng 300mm và cho rằng công việc đã hoàn thành. Nhưng tấm đó sẽ vô dụng nếu không xét đến vai trò của nó trong hệ thống. Nó được neo như thế nào? Các lỗ bu lông có được đục lỗ hoặc khoan không? Các lỗ được đục lỗ để lại một vệt nhỏ có thể làm rách màng chống thấm xung quanh trong quá trình lắp đặt—một chi tiết nhỏ có thể gây rò rỉ lớn. Tôi luôn nhấn mạnh vào việc khoan lỗ cho các ứng dụng quan trọng, mặc dù chi phí cao hơn. Đó luôn là một cuộc chiến với việc mua sắm, nhưng đó là một cuộc chiến đáng giá.
Sau đó là vấn đề về độ dài. Chúng tôi đã từng đặt hàng chiều dài tiêu chuẩn 3 mét để đổ đường hầm dài. Có vẻ hiệu quả. Nhưng trên thực địa, việc nối những đoạn đó trong một rãnh lầy lội, chật hẹp là một cơn ác mộng. Đạt được mối hàn kín, liên tục trong những điều kiện đó là gần như không thể. Chúng tôi đã học cách làm việc với nhà chế tạo để cung cấp độ dài tùy chỉnh phù hợp với trình tự đổ của chúng tôi, giảm thiểu các mối nối tại hiện trường. Nó đòi hỏi sự phối hợp trực tiếp hơn với một nhà cung cấp như Công ty TNHH Sản xuất Fastener Handan Zitai., nhưng sự đánh đổi về độ tin cậy tại hiện trường là rất lớn. Vị trí của họ ở Yongnian, trung tâm sản xuất lớn đó, thực sự đã khiến loại hình sản xuất linh hoạt, theo yêu cầu này trở nên khả thi mà không tốn quá nhiều ngân sách.
Mạ kẽm là một loại giun khác. Trọng lượng lớp phủ kẽm quy định, chẳng hạn như 600 g/m2, không đảm bảo tính đồng nhất. Tôi đã nhận được những tấm có lớp phủ đọng lại ở các cạnh nhưng lại mỏng ở giữa. Trong môi trường kiềm của bê tông, điểm mỏng đó trở thành cực dương và bị ăn mòn mạnh. Bây giờ, tôi luôn xác định rằng việc mạ điện phải được thực hiện sau khi hoàn tất việc cắt và khoan. Điều này đảm bảo các cạnh cắt được bảo vệ. Điều này có vẻ hiển nhiên, nhưng bạn sẽ ngạc nhiên khi biết có bao nhiêu nhà máy cố gắng cung cấp vật liệu phủ sẵn để chế tạo.
Bạn có thể có tấm hoàn hảo nhưng vẫn thất bại khi lắp đặt. Nguyên tắc cơ bản: nó phải được cố định trước khi đổ bê tông. Nghe có vẻ đơn giản. Nhưng trên một ván khuôn phức tạp với cốt thép bị tắc nghẽn, việc đỡ một tấm thép mềm, dài là một công việc thủ công. Nếu nó không được giữ chặt, rung động bê tông sẽ dịch chuyển nó, tạo ra một vùng yếu. Chúng tôi bắt đầu sử dụng các thanh neo hình chữ L chuyên dụng được hàn đều đặn, buộc chúng trở lại lồng cốt thép chính. Nó bổ sung thêm vật chất nhưng lại loại bỏ sự chuyển động.
Mối nối với các vật liệu khác là rất quan trọng. Ở đâu tấm thép ngăn nước gặp vật cản nước bằng nhựa PVC hoặc cao su, chi tiết chuyển tiếp là tất cả. Đơn giản chỉ cần húc chúng vào nhau là sẽ gặp rắc rối. Bây giờ, chúng tôi sử dụng một khớp nối chuyển tiếp do nhà máy chế tạo để khóa thép một cách cơ học vào vật cản nước linh hoạt, sau đó chúng tôi cho vào chất bịt kín. Nó là một bộ phận nhỏ, đắt tiền nhưng lại là nền tảng của toàn bộ khớp nối. Tìm nguồn cung ứng các bộ ghép nối đáng tin cậy này là điều quan trọng, đó là lý do tại sao chúng tôi thường tìm đến các nhà sản xuất chuyên biệt trong các cơ sở công nghiệp tích hợp. Sự tập trung chuyên môn và hậu cần trong một khu vực như Quận Yongnian, với khả năng tiếp cận trực tiếp với các mạng lưới đường bộ và đường sắt lớn, có nghĩa là các nhà cung cấp ở đó thường có thể cung cấp các hệ thống hoàn chỉnh, tương thích này thay vì chỉ cung cấp các bộ phận riêng biệt.
Kiểm tra mối hàn là một thách thức khác ở cấp độ hiện trường. Trong một dự án, chúng tôi đã có những mối hàn phi lê liên tục đẹp mắt. Đã vượt qua kiểm tra trực quan. Nhưng chúng tôi đã có một rò rỉ. Vấn đề? Vết nứt nhỏ do hàn quá nhanh trong thời tiết lạnh. Thép đáp ứng thông số kỹ thuật, nhưng điều kiện hiện trường thì không. Hiện nay, đối với các mối nối quan trọng, chúng tôi chỉ định và thanh toán phí kiểm tra chất thẩm thấu thuốc nhuộm trên một mẫu mối hàn tại hiện trường. Đây không phải là phương pháp tiêu chuẩn nhưng nó phát hiện được những sai sót mà bạn không thể nhìn thấy.
Bu lông và đai ốc là thứ cần cân nhắc cho đến khi chúng hỏng. Sử dụng bu lông thép cacbon tiêu chuẩn để cố định tấm mạ kẽm tấm thép ngăn nước là một bẫy ăn mòn điện cổ điển. Chúng tôi yêu cầu các ốc vít mạ kẽm nhúng nóng từ cùng một lô với tấm để đảm bảo tính tương thích. Ngay cả khi đó, ren phải được xử lý sau khi mạ kẽm để đảm bảo mô-men xoắn thích hợp. Mức độ chi tiết về ốc vít này là lý do tại sao đôi khi chúng tôi bỏ qua các nhà cung cấp chung và tìm thẳng đến các chuyên gia. Một công ty như Handan Zitai, có trụ sở tại cơ sở linh kiện tiêu chuẩn lớn nhất Trung Quốc, hiểu rõ những sắc thái này vì họ sống và hít thở hậu cần dây buộc và luyện kim. Vị trí gần đường cao tốc và mạng lưới đường sắt không chỉ là điểm bán hàng; điều đó có nghĩa là họ có thể xử lý việc giao hàng đúng lúc các bộ phận được phủ, cụ thể này mà một nhà máy thép lớn sẽ không bận tâm.
Các tấm bentonite phía sau tấm là một sắc thái khác. Chúng là một vật dự phòng, một tấm đệm có thể phồng lên được. Nhưng nếu khoảng cách giữa tấm và mặt đào quá lớn, bentonite có thể giãn nở không đều và tạo ra các khoảng trống. Bây giờ chúng tôi chỉ định khoảng cách tối đa là 25 mm và yêu cầu bentonite phải được lắp đặt thành một lớp liên tục, không bị gián đoạn. Việc kiểm tra tốn nhiều công sức nhưng nó đóng lại con đường cuối cùng có thể dẫn nước vào.
Cuối cùng là việc chuẩn bị bề mặt cho chất bịt kín. Bề mặt mạ kẽm mới, sáng bóng rất khó bám dính. Chúng tôi yêu cầu quét nhẹ hoặc khắc axit trên khu vực sẽ áp dụng chất trám kín, thực hiện bên ngoài công trường trong các điều kiện được kiểm soát. Cố gắng chuẩn bị bề mặt trong một rãnh ướt và bẩn chắc chắn sẽ thất bại.
Thời kỳ đầu trong sự nghiệp của tôi, chúng tôi đã bị rò rỉ rất nhiều tường tầng hầm. Tấm thép chặn nước đúng như thông số kỹ thuật, được lắp đặt có vẻ chính xác. Thủ phạm? Giải quyết chênh lệch. Tòa nhà đã ổn định, nhưng bức tường chắn bên ngoài không di chuyển nhiều. Tấm thép, được gắn chặt vào cả hai, bị cắt ngay tại mối nối thi công. Đó là lỗi thiết kế chứ không phải lỗi vật liệu. Chiếc đĩa đã làm rất tốt nhiệm vụ của nó. Bây giờ, ở những khu vực có chuyển động chênh lệch đã biết hoặc có thể xảy ra, tôi phản đối việc sử dụng tấm thép cứng. Chúng tôi sử dụng một hệ thống kết hợp với một tấm chặn nước bằng cao su ở giữa có thể điều chỉnh chuyển động, hai bên là các tấm thép để tăng cường khả năng chống ăn mòn và dự phòng. Nó phức tạp hơn, nhưng nó thừa nhận thực tế.
Thất bại đó đã dạy tôi phải nhìn ngược dòng. Bây giờ, tôi đặt câu hỏi về giả định độ lún của kỹ sư kết cấu trước khi tôi chỉ định loại vật cản nước. Nó đã chuyển vai trò của tôi từ việc chỉ triển khai các thông số kỹ thuật sang trở thành một phần của cuộc trò chuyện đánh giá rủi ro.
Một bài học tinh tế khác: thời điểm hậu cần. Chúng tôi đã từng có một lô đĩa hoàn hảo đến địa điểm sớm hai tuần. Chúng được cất giữ trên mặt đất, không được bảo vệ. Đến ngày đổ, bề mặt chúng bị rỉ sét và nhiễm bẩn. Chúng tôi phải phun cát tại chỗ, điều này làm hỏng quá trình mạ kẽm chính xác. Giờ đây, hoạt động mua sắm của chúng tôi bao gồm các khung thời gian giao hàng nghiêm ngặt và các quy trình lưu trữ tại chỗ—được nâng cao trên nền tảng cũi và được bảo hiểm. Đây là lúc độ tin cậy về hậu cần của nhà cung cấp cũng quan trọng như hoạt động luyện kim của họ. Một nhà sản xuất nằm gần Quốc lộ 107 và Đường cao tốc Bắc Kinh-Thâm Quyến, như Zitai, thường có thể tinh chỉnh việc giao hàng để phù hợp với tiến độ xây dựng một cách đáng tin cậy hơn so với nhà cung cấp ở xa, giảm thiểu rủi ro lưu kho này.
Vậy điều rút ra được là gì? Chỉ định một tấm thép ngăn nước không phải là một hoạt động hộp kiểm. Đó là một bài tập nhằm dự đoán mọi sai sót có thể xảy ra giữa sàn nhà máy và quá trình xử lý bê tông cuối cùng. Đó là về việc kiểm soát quy trình tại nhà máy, trong quá trình chế tạo, hậu cần và tại thời điểm lắp đặt. Vật liệu thì đơn giản, nhưng hệ thống thì không.
Kết quả tốt nhất đến từ việc coi tấm kim loại không phải là một mặt hàng mà là một thành phần chính xác. Điều này có nghĩa là phải hợp tác với các nhà cung cấp hiểu rõ toàn bộ bối cảnh chứ không chỉ về giá trọng tải. Điều đó có nghĩa là tìm kiếm đối tác trong các khu sản xuất tích hợp—nơi hội tụ các chuyên gia dây buộc, cơ sở phủ và mạng lưới hậu cần. Giá trị không chỉ ở thép; đó là kiến thức thực tế, được tích lũy về cách làm cho loại thép đó hoạt động được trong thế giới thực tế, không hoàn hảo của một công trường xây dựng.
Cuối cùng, thành công là sự im lặng. Đó là sự vắng mặt của những rò rỉ, sự vắng mặt của những cuộc gọi lại điên cuồng. Đó là một bức tường tầng hầm khô khốc mà không ai còn nghĩ đến nữa. Và đó là lời khen ngợi cao nhất mà một hệ thống chặn nước, tập trung vào một tấm thép được lắp đặt tốt và được xác định rõ ràng, có thể nhận được.