Trục pin điện galvanized wholelsale

Hôm nay tôi muốn chia sẻ suy nghĩ của mình vềGhin công nghiệp với một electrogal. Thông thường mọi người nghĩ rằng đây chỉ là một thành phần tiêu chuẩn, nhưng trên thực tế có rất nhiều sắc thái, đặc biệt là khi nói đến độ bền và độ tin cậy của kết nối. Tôi đã làm việc trong lĩnh vực này trong một thời gian dài, và tôi có thể nói rằng sự lựa chọn sai của lớp phủ có thể dẫn đến các vấn đề nghiêm trọng, ví dụ, để ăn mòn và thất bại của toàn bộ cấu trúc. Do đó, hãy tìm ra những gì cần chú ý đến để không bị nhầm lẫn.

Lớp phủ electrogal là gì và tại sao nó cần thiết?

Một lớp phủ electrogalvanic là quá trình áp dụng một lớp kim loại mỏng lên bề mặt sản phẩm bằng cách sử dụng dòng điện. Thông thường đây là kẽm, niken hoặc hợp kim của chúng. Mục đích của lớp phủ này là để bảo vệ chống ăn mòn, sự gia tăng khả năng chống mài mòn và sự cải thiện về ngoại hình. Trong trường hợp của chúng tôi, choBột, Bảo vệ ăn mòn là rất quan trọng, đặc biệt nếu chúng được sử dụng trong môi trường ẩm hoặc hung dữ. Không có nó, ngay cả thiệt hại bề mặt nhỏ cũng sẽ nhanh chóng dẫn đến sự hủy diệt và kết quả là, để phân tích cơ chế.

Vấn đề lớp phủ liên tục nổi lên. Khách hàng thường chọn tùy chọn rẻ nhất, mà không cần suy nghĩ về hậu quả lâu dài. Tôi đã thấy các tình huống khi các chân có lớp phủ rẻ tiền nhanh chóng bị rỉ sét, và các chi tiết đắt tiền sử dụng lớp phủ chất lượng cao phục vụ trong nhiều thập kỷ mà không gặp vấn đề gì. Tất nhiên, điều này không chỉ là tổn thất tài chính, mà còn là các vấn đề an toàn tiềm ẩn khi nói đến kỹ thuật cơ khí hoặc hàng không.

Điều quan trọng là phải hiểu rằng các loại lớp phủ điện có đặc điểm khác nhau. Ví dụ, kẽm cung cấp bảo vệ ăn mòn tốt, nhưng có thể ít chống lại thiệt hại cơ học hơn, giả sử, niken. Việc lựa chọn lớp phủ phụ thuộc vào các điều kiện hoạt động cụ thể của pin.

Sự lựa chọn độ dày vật liệu và lớp phủ

Sự lựa chọn vật liệu cơ bảnPhân tầngNó cũng đóng một vai trò quan trọng. Thông thường đây là thép, nhưng đôi khi các hợp kim khác cũng được sử dụng, ví dụ, thép không gỉ. Các tính chất của vật liệu ảnh hưởng đến độ bám dính của lớp phủ, nghĩa là, lớp phủ có thể phủ lên trên bề mặt như thế nào. Nếu độ bám dính yếu, thì lớp phủ có thể tẩy tế bào chết, sẽ làm giảm hiệu quả của nó.

Độ dày của lớp phủ là một tham số quan trọng khác. Độ dày tối ưu phụ thuộc vào điều kiện hoạt động và các yêu cầu để bảo vệ chống ăn mòn. Lớp phủ quá mỏng sẽ không cung cấp bảo vệ đầy đủ, và quá dày có thể dẫn đến sự hình thành các khuyết tật như bong bóng hoặc bong tróc. Trong Công ty TNHH Sản xuất Fastener của Handan Zitai, chúng tôi kiểm soát nghiêm ngặt độ dày của lớp phủ ở tất cả các giai đoạn sản xuất để đảm bảo tuân thủ các yêu cầu của khách hàng. Công ty của chúng tôi được đặt tại District Yongnian, Thành phố Handan, tỉnh Hà Bắc và là một trong những nhà sản xuất lớn nhất của các bộ phận được tiêu chuẩn hóa ở Trung Quốc. Chúng tôi có thiết bị hiện đại và các chuyên gia có trình độ đảm bảo chất lượng cao của các sản phẩm của chúng tôi.

Ví dụ, đối với các chân được sử dụng trong các phòng ẩm ướt, nên sử dụng một lớp phủ với độ dày ít nhất là 50 micron. Và đối với các chân được sử dụng trong môi trường hung hăng, có thể cần có một lớp phủ có độ dày hơn 100 micron. Chúng tôi luôn khuyên khách hàng chọn độ dày tối ưu của lớp phủ, dựa trên nhu cầu cụ thể của họ.

Các vấn đề trong sản xuất và kiểm soát chất lượng

Các vấn đề khác nhau có thể xảy ra trong quá trình phủ điện. Ví dụ, lớp phủ không đều, sự hình thành các khuyết tật, chẳng hạn như bong bóng hoặc bong tróc, lớp phủ không hoàn chỉnh của các nơi cứng -đến -reach. Giải pháp cho những vấn đề này đòi hỏi kinh nghiệm và kiến thức. Ví dụ, nếu lớp phủ được áp dụng không đồng đều, thì có thể cần phải xử lý bề mặt bổ sung hoặc thay đổi trong các thông số quá trình.

Kiểm soát chất lượng là giai đoạn sản xuất quan trọngghim công nghiệp. Cần kiểm tra độ dày của lớp phủ, độ bám dính của nó, không có khuyết tật và tuân thủ các yêu cầu của các tiêu chuẩn. Chúng tôi đang ở Công ty TNHH Fastener Fastener Co.

Một trong những trường hợp phổ biến mà chúng tôi gặp là các vấn đề với việc làm sạch bề mặt của các chân trước khi phủ. Nếu ô nhiễm có mặt trên bề mặt, thì lớp phủ có thể kém 'dính'. Do đó, trước khi phủ electrogalvanic, bề mặt của các chân phải được làm sạch hoàn toàn dầu, bụi bẩn và các chất gây ô nhiễm khác.

Phân tích những nỗ lực không thành công

Tôi nhớ một trường hợp khi chúng tôi thực hiệnGhimcho thiết bị công nghiệp. Khách hàng chuyển sang chúng tôi với yêu cầu sử dụng lớp phủ giá rẻ để giảm chi phí sản phẩm. Chúng tôi cảnh báo anh ấy về những vấn đề có thể xảy ra, nhưng anh ấy khăng khăng mình. Kết quả là, các chân nhanh chóng bị rỉ sét và khách hàng buộc phải thay thế chúng bằng các chân có chất lượng cao. Đó là một bài học đắt tiền cho anh ấy, nhưng một bài học đã giúp chúng tôi đảm bảo rằng tầm quan trọng của việc chọn các vật liệu và công nghệ chất lượng cao.

Một vấn đề khác mà chúng tôi gặp phải là sự lựa chọn sai của các hóa chất được sử dụng trong quá trình phủ điện. Một số hóa chất có thể làm hỏng bề mặt của pin, điều này sẽ dẫn đến sự suy giảm độ bám dính của lớp phủ. Do đó, điều quan trọng là chỉ sử dụng hóa chất đã được chứng minh và được chứng nhận.

Tương laiGhin công nghiệp với một electrogal

Trong tương lai, tôi nghĩ, chúng ta sẽ thấy sự gia tăng trong việc sử dụng các loại lớp phủ điện thân thiện với môi trường hơn. Ví dụ, thay vì lớp phủ crom, niken hoặc kẽm với các chất phụ gia của các yếu tố khác sẽ được sử dụng. Điều này sẽ làm giảm tác động tiêu cực đến môi trường và cải thiện các đặc điểm của pin.

Ngoài ra, chúng tôi hy vọng sự phát triển của các công nghệ bảo hiểm mới như PVD và CVD. Những công nghệ này cho phép bạn áp dụng các lớp phủ với một lớp mỏng hơn và đồng nhất, làm tăng hiệu quả và độ bền của chúng.

Công ty TNHH Handan Zitai Fastener Manoufacturing liên tục theo dõi các xu hướng mới trong ngành và đưa các công nghệ tiên tiến vào sản xuất. Chúng tôi cố gắng cung cấp cho khách hàng của chúng tôi các giải pháp hiện đại và hiệu quả nhất.