Có rất nhiều cuộc nói chuyện về độ tin cậy và độ bền trong thị trường dây buộc. Các thuật ngữ thường flash, như 'cao độ cao', 'ăn mòn -resistant'. Nhưng, như thực tiễn cho thấy, sự phản kháng thực sự thường nằm ở sự đơn giản và lựa chọn chính xác về vật chất và công nghệ. Chúng tôi chuyên sản xuất và cung cấp các loại ốc vít khác nhau, và trong vài năm qua, chúng tôi đã quan sát thấy nhu cầu ổn định chobu lông hình lục giác được xử lý bằng lớp phủ kẽm nóng. Nhiều người đặt hàng 'chìa khóa trao tay', nghĩ rằng đây là một quá trình đơn giản. Nhưng trong thực tế, mọi thứ đều phức tạp hơn nhiều, và độ tin cậy cuối cùng của cấu trúc phụ thuộc vào sự hiểu biết về các sắc thái.
Ăn mòn không chỉ là một chi tiết khó chịu. Đây là sự phá hủy dần dần của kim loại, mà cuối cùng, dẫn đến mất sức mạnh và kết quả là, đối với các tình huống nguy hiểm tiềm tàng. Điều này đặc biệt đúng đối với các cấu trúc hoạt động trong môi trường tích cực - cho dù đó là nước biển, sản xuất hóa chất, hoặc đơn giản là một hiệu ứng kéo dài của kết tủa khí quyển. Thông thường, khách hàng chọnBu lông lạnh, đếm trên một chi phí thấp hơn. Tuy nhiên, ngay cả với các lớp phủ chống lại, một sự thay thế như vậy, như một quy luật, không chịu được các thử nghiệm dài hạn.
Chúng tôi thường nhận được đơn đặt hàng để sửa chữa hoặc thay thế các ốc vít, ban đầu được làm bằng kim loại chất lượng thấp hoặc sử dụng công nghệ kẽm không chính xác. Bạn thấy đấy, chỉ cần 'rắc' bu -lông với kẽm là không đủ. Cần phải đảm bảo độ dày tối ưu của lớp phủ, độ đồng nhất và độ bám dính của nó với kim loại. Mặt khác, ngay cả một lớp kẽm mỏng sẽ dần dần tẩy tế bào chết, mở thép để ăn mòn.
Trước khi áp dụng lớp phủ kẽm, cần phải chuẩn bị cẩn thận bề mặt của bu lông. Điều này bao gồm làm sạch rỉ sét, quy mô và các chất gây ô nhiễm khác. Thường thì chúng ta thấy các tình huống khi khách hàng lưu ở giai đoạn này, tất nhiên, dẫn đến các vấn đề trong tương lai. Làm sạch kém làm giảm độ bám dính của lớp phủ, cuối cùng, làm giảm tuổi thọ của ốc vít.
Ngoài ra, cần phải tính đến loại kim loại mà từ đó bu lông được tạo ra. Các kim loại khác nhau đòi hỏi các cách tiếp cận khác nhau để chuẩn bị bề mặt và kẽm. Ví dụ, thép có hàm lượng phốt pho cao đòi hỏi phải xử lý sơ bộ đặc biệt để đảm bảo độ bám dính của lớp phủ tối ưu.
Nóng Zing là quá trình ngâm một sản phẩm kim loại vào kẽm nóng chảy ở nhiệt độ cao (khoảng 450 ° C). Kẽm thâm nhập vào kim loại của kim loại, tạo thành một lớp bảo vệ ngăn chặn sự ăn mòn. Chúng tôi sử dụng các phương pháp khác nhau của kẽm nóng, tùy thuộc vào yêu cầu của khách hàng với độ dày của lớp phủ và tính chất cơ học của bu lông.
Một trong những vấn đề phổ biến là sự lựa chọn kẽm cho kẽm nóng. Có nhiều hợp kim kẽm có chứa các chất phụ gia của các kim loại khác, chẳng hạn như nhôm, magiê, silicon. Những chất phụ gia này cải thiện khả năng chống ăn mòn, tính chất cơ học và các đặc tính khác của lớp phủ. Chúng tôi làm việc với nhiều loại kẽm khác nhau và có thể chọn tùy chọn tốt nhất để sử dụng cụ thể. Bạn không thể dựa vào một giải pháp 'phổ quát'.
Bước quan trọng nhất trong quá trình kẽm nóng là kiểm soát chất lượng. Chúng tôi sử dụng các phương pháp điều khiển khác nhau, bao gồm kiểm tra thị giác, kiểm soát siêu âm độ dày của lớp phủ và kiểm soát điện hóa của khả năng chống ăn mòn. Điều này cho phép chúng tôi xác định và loại bỏ các khuyết tật lớp phủ trong giai đoạn đầu sản xuất.
Một số khách hàng tin rằng nó là đủ để chỉ đơn giản là kiểm tra trực quan, cho dù có những khiếm khuyết có thể nhìn thấy. Điều này, tất nhiên, không phải như vậy. Có các vicrocracks hoặc các khu vực có độ dày lớp phủ không đủ, không thể nhìn thấy ở mắt thường, nhưng có thể làm giảm đáng kể khả năng chống ăn mòn của bu lông. Đó là lý do tại sao chúng tôi sử dụng các phương pháp kiểm soát chất lượng hiện đại.
Khi chúng tôi nhận được đơn đặt hàng để giao hàngBu lông cho nền tảng biển. Khách hàng yêu cầu kháng ăn mòn tối đa. Ban đầu, tiêu chuẩnMột bu lông kẽm. Chúng tôi đề nghị sử dụng kẽm nóng bằng hợp kim kẽm có chứa nhôm và magiê. Sau khi tư vấn và tiến hành các xét nghiệm trong phòng thí nghiệm, một quyết định đã được đưa ra về ken ken nóng. Do đó, các bu lông đã phục vụ trên nền tảng trong hơn 10 năm mà không có dấu hiệu ăn mòn. Đây là một ví dụ tốt về cách lựa chọn đúng của vật liệu và công nghệ có thể làm tăng đáng kể độ tin cậy của thiết kế.
Đã có những nỗ lực không thành công. Ví dụ: một khi chúng tôi nhận được đơn đặt hàng để giao hàngbu lông hình lục giác với các loại hạt được xử lý bằng kẽm nóng. Khách hàng đã chọn tùy chọn lớp phủ rẻ nhất. Kết quả là, sau một vài tháng hoạt động, các dấu hiệu ăn mòn đã xuất hiện trên các bu lông. Trong một nghiên cứu chi tiết, hóa ra độ dày lớp phủ là không đủ và độ bám dính với kim loại là xấu. Khách hàng đã phải đối mặt với vấn đề này khi sửa chữa thiết bị. Bài học đã được nhận - tiết kiệm chất lượng thường đắt hơn.
Chúng tôi liên tục làm việc để cải thiện độ bám dính của lớp phủ kẽm thành kim loại. Chúng tôi sử dụng các phương pháp xử lý bề mặt sơ bộ khác nhau, bao gồm phốt phát và áp dụng đất đặc biệt. Điều này cho phép bạn đảm bảo buộc kẽm đáng tin cậy hơn với kim loại, cuối cùng, làm tăng khả năng chống ăn mòn của bu lông.
Một trong những lĩnh vực đầy hứa hẹn là việc sử dụng các vật liệu mới và công nghệ kẽm. Ví dụ, chúng tôi hiện đang thử nghiệm các hợp kim kẽm mới với các đặc tính chống vi khuẩn được cải thiện. Ngoài ra, chúng tôi đang tích cực nghiên cứu các khả năng sử dụng lớp phủ sáng tạo, chẳng hạn như phun plasma.
Chắc chắn,Bu lông được làm lạnh với lớp phủ bộtChúng cũng có thể được sử dụng để bảo vệ chống ăn mòn. Tuy nhiên, lớp phủ bột, theo quy định, ít bền hơn kẽm nóng. Ngoài ra, lớp phủ bột có thể dễ bị tổn thương cơ học hơn.
Trong một số trường hợp, thép không gỉ được sử dụng. Nhưng nó cũng có những hạn chế của nó - chi phí của thép không gỉ cao hơn đáng kể so với thép carbon và với hoạt động không phù hợp, nó có thể bị ăn mòn.
Muabu lông hình lục giác được xử lý bằng lớp phủ kẽm nóng- Đây là một khoản đầu tư vào độ bền và độ tin cậy của thiết kế của bạn. Điều quan trọng không chỉ là chọn một bu -lông, mà còn chọn đúng vật liệu, công nghệ kẽm và đảm bảo kiểm soát chất lượng ở tất cả các giai đoạn sản xuất. Chúng tôi đã sẵn sàng để cung cấp cho bạn lời khuyên và giúp lựa chọn giải pháp tối ưu.
Handan Zitai Fastener Manoufacturing Co., Ltd. - Đối tác đáng tin cậy của bạn trong lĩnh vực sản xuất và giao các ốc vít. Hơn 20 năm kinh nghiệm trên thị trường. Trang web của chúng tôi:https://www.zitaifastens.com.