電気療法亜鉛めっきフランジ

電気療法亜鉛めっきフランジ

最近、関心が高まりました亜鉛メッキチャネル、特にガルバニックコーティングの使用で。多くの場合、ガルバン化は耐久性と腐食保護を保証する普遍的なソリューションであるという意見があります。私の意見では、これは完全に真実ではありません。 問題は、亜鉛めっき自体ではなく、その特徴と技術とパラメーターの正しい選択を理解することです。長年にわたり、私はファスナーの生産と適用の分野での対応に取り組んできましたが、実際には、すべてが一見よりもはるかに複雑であると信じています。 個人的な経験に基づいて、いくつかの観察結果を共有したいと思います。

適切なタイプのガルバニックコーティングを選択する必要性

ガルバニックコーティングにはいくつかのタイプがあり、それぞれに独自の利点と短所があることをすぐに言及する価値があります。 最も一般的に使用されるのは、亜鉛コーティング(通常の亜鉛および高温亜鉛)とニッケルです。 単に「亜鉛コーティング」はあまりにも一般的な概念であることを理解することが重要です。たとえば、ホットジンは、電解亜鉛よりも厚くて厚い層を提供します。 特定のタイプのコーティングの選択は、パーツの動作条件、つまり環境の攻撃性に依存します。 たとえば、海洋環境で作業するためには、その後の粉末コーティングを伴う高温亜鉛が好ましいものであり、電解亜鉛は適度に攻撃的な培地に適しています。

私たちはHandan Zitai Fastener Manouacturing Co.、Ltd。(https://www.zitaifastens.com)で、顧客がアプリケーションの詳細を考慮していない場合、顧客が最も安いバージョンのGalvanizationを選択する場合に定期的に遭遇します。 その結果、詳細はすぐに外観を失い、腐食します。もちろん、これは評判に影響を与えるため、さまざまな業界での経験に基づいて、最も正確な相談を提供しようとしています。

ガルバニックコーティングの品質に対する部分のジオメトリの影響

もう1つの重要な要素は、パーツのジオメトリです。 フランジは、原則として、多くの角度と突起を持つ複雑な形を持っています。 これは、特に従来の方法を使用する場合、ガルバニックコーティングの均一な応用を複雑にします。 このような詳細については、「盲目」の場所が形成され、コーティングが薄くなったり、完全に存在しないことがあります。 この問題を最小限に抑えるために、私たちは常に技術プロセスを改善しています。たとえば、より複雑な詳細については、特別なステンシルとアプリケーション方法を使用します。

一緒に作業するときチャンネルフランジ、特に大きなサイズでは、硬化中のコーティングの収縮を考慮することが重要です。収縮の誤った計算は、詳細の変形とストレスの形成につながる可能性があり、それがその破壊を引き起こす可能性があります。これは、生産のすべての段階で正確な計算と制御を必要とする複雑なパラメーターです。 当社のエンジニアは、製品の品質を保証するために常に慎重な計算を実施しています。

組み合わせたカバレッジの問題

よく見つかりましたニッケルコーティング付きの亜鉛メッキ鋼フランジ。 このようなコーティングは、良好な腐食抵抗を提供し、部品の外観を改善します。ただし、アプリケーションテクノロジーの不適切な選択により、亜鉛とニッケル層の間の接着に問題がある可能性があります。これは、ニッケルコーティングの剥離につながり、その結果、鋼の腐食につながります。 この場合、特別なプライマー層を使用して、両方のコーティングを適用する際に技術モードを観察することが重要です。

私たちの経験には、顧客が亜鉛層の特徴を考慮に入れずに、あまりにも安価なニッケルコーティングを選択したときのいくつかのケースがありました。結果は予測可能でした - 数ヶ月の手術後にコーティングが剥離されました。 高品質の結合コーティングは、専門的なアプローチを必要とする複雑な技術チェーンの結果であることを覚えておくことが重要です。

練習の例:大型チャネルの亜鉛めっきに関する問題

最近、大規模な供給の注文を受け取りましたチャンネルフランジ産業用インストール用。 顧客は標準的な亜鉛コーティングを選択しましたが、追加の表面処理は提供しませんでした。 高湿度と攻撃的な環境での数ヶ月の操作の後、部品は錆び始めました。 理由を明確にするとき、大きな表面での亜鉛コーティングが腐食に対する十分な保護を提供しないことが判明しました。その理由は、広い領域で均一なコーティングを達成するのが難しいことによって引き起こされる十分なコーティングではありませんでした。顧客に、その後の粉末コーティングを備えた熱い亜鉛を使用して詳細をリメイクするように招待しました。これにより、問題が解決しました。

このケースは、亜鉛めっき技術を選択する際に部品の機能を考慮することがどのように重要であるかの良い例です。 常に最も安いオプションが最も効果的ではありません。

品質管理フランジ亜鉛メッキ後

亜鉛めっきを含む生産のすべての段階で、厳格な品質管理を実行する必要があります。 これには、コーティングの厚さの制御、適用の均一性、欠陥の欠如、機械的損傷が含まれます。 私たちは、超音波の厚さや視覚制御などの最新の制御方法を使用して、製品の高品質を保証しています。

コーティングの厚さを制御するだけでなく、部品の表面への接着を評価することも重要です。 これを行うには、スクラッチテストや溶媒テストなどのさまざまな方法を使用します。 接着が不十分な場合、短い動作時間の後にコーティングを剥離することができます。

結論

結論として、私はそれを言いたいです亜鉛メッキチャネルフランジ - これは信頼性が高く耐久性のあるファスナーですが、ガルバン化技術の正しい選択とすべての技術要件へのコンプライアンスのみがあります。 コーティングの品質を節約しないでください。そうしないと、将来深刻な問題につながる可能性があります。私たちは手に負えないZitai Fastener Manouacturing Co.、Ltdです。私たちは常に、お客様が最適なソリューションを選択し、高品質の製品を提供するのを支援する準備ができています。

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