足場

主なものから始めましょう。多くの初心者のエンジニアとマスターは意味を過小評価しています。「ライニング」と言ってみましょう。彼らはこれを些細なことであり、単に無視できる詳細だと考えています。これは間違いです。詳細を隠すだけで、信頼できるデザインを構築することはできません。ここではすべてがはるかに複雑です。正しい**クランプ**、負荷の正しい分布は、あらゆるメカニズムの耐久性と安全性の基礎です。私はこれを理論化としてではなく、不十分または不十分または間違った**を押すことによって引き起こされる故障に繰り返し遭遇した人として言います**。

「プレス」とは何ですか？

定義しましょう。「プレス」することで、ナットの存在だけでなく、一連の要因を理解しています。接触領域、締め付けモーメント、部品の部分、ガスケットの存在、さらには編組さえも理解しています。多くの場合、私たちは努力をし、ナットを失敗に引き締めることができますが、すべてが問題ないようです。しかし、その後 - きしみ、反発、亀裂。その理由は、原則として、不均一な圧力分布、材料の変形、またはタスクの単純な - 誤った理解にあります。強すぎる**クランプ**は、部品を損傷する可能性があり、十分に強力ではありません - 接続の弱体化につながります。問題は常にバランスが取れています。

たとえば、大規模な工場生産機で作業しました。シャフトとケースのジョイントに常に問題がありました。最初は、ボルトを締める瞬間を単純に増やそうとしました。もちろん、これは問題を悪化させただけです - 詳細は変形し、ボルトはねじれました。その後、分析を開始しました：金属の種類、部品のサイズ、負荷。適切なガスケットを選択し、負荷を正しく分散し、均一な**プレス**にワッシャーを使用するだけで必要であることが判明しました。はい、より多くの時間と注意が必要ですが、結果は安定性と信頼性です。

材料の影響と部品の幾何学

材料の特徴を無視することはできません。アルミニウムと鋼は同じ荷重で異なる動作をします。弾力性、変形能力 - これはすべて、圧力がどれだけうまく分散されるかに影響します。たとえば、プラスチック材料は、重要な** press **の下で変形の対象となります。取り付けシステムを設計および選択する際には、これを考慮する必要があります。

さらに、パーツのジオメトリが重要な役割を果たします。表面の処理が不十分な場合、バリまたは不規則性があり、接触は不均一になり、これは応力の濃度につながります。どういうわけか、金属処理のための機械の生産に問題が発生しました。部品の滑らかな表面が不十分に不十分であることは、ボルトとワッシャーの未熟な摩耗を引き起こしたことがわかります。追加の表面を導入する必要があり、ファスナーの寿命が大幅に増加しました。

ガスケットの種類とそのアプリケーション

ガスケットは、おそらく**プレス**システム**の最も過小評価されている要素の1つです。フルオロプラストからのスチール、アルミニウム、ゴム、プラスチックなど、膨大な数のガスケットがあります。各タイプは、特定の動作条件を目的としています。たとえば、振動を受ける化合物の場合、ゴム製ガスケットが使用されます。攻撃的な環境で動作する化合物の場合、フルオロプラストガスケット。

温度、圧力、潤滑の存在、その他の要因を考えると、適切なガスケットを選択することが重要です。間違った選択は、漏れ、腐食、または単に接続を弱めることにつながる可能性があります。適切なタイプを選択するときは、常にガスケットのメーカーや設計エンジニアと相談することをお勧めします。もちろん、これには時間がかかりますが、重要な形成に関しては正当化されます。

ワッシャーの使用の特徴

ワッシャーは、**プレス**システム**のもう1つの重要な要素です。これらにより、負荷を均等に分配し、ナットとボルトを損傷から保護し、接続の弱体化を防ぐことができます。目標には多くの種類があります：フラット、ラウンド、外部、内部、シーリング...各タイプは特定の目的を目的としています。

ワッシャーがきれいであり、損傷してはならないことを忘れないでください。汚染と傷は、圧力の不均一な分布につながり、その結果、化合物を弱めることができます。また、腐食や変形の影響を受けない高品質の材料の目標を使用することも重要です。実際には、亜鉛メッキ鋼で作られた安価な目標がすぐに失敗したときに、私たちはしばしば問題に直面しました。これにより、ファスナーを頻繁に交換し、その結果、機器のメンテナンスコストが増加する必要がありました。

実践的なアドバイスと一般的な間違い

信頼できる**クランプ**を提供するのに役立ついくつかの簡単なヒントを次に示します。**高品質のファスナーを使用し、適切なガスケットとワッシャーを選択し、ボルトを引かない、接続の状態を定期的に確認してください。そして最も重要なことは、取り付けシステムの分析と最適化を無視しないでください。

最も一般的な間違いは、古くて摩耗したファスナーの使用です。ボルトとナッツは時間の経過とともに特性を失い、腐食と変形の影響を受けます。このようなファスナーを使用すると、接続の弱体化につながり、その結果、事故につながります。ファスナー検査を定期的に実行し、必要に応じて交換してください。

もう1つの間違いは、締め付けの瞬間との非違反です。締め付けモーメントは、接続の信頼性に影響する重要なパラメーターです。間違った締め付けモーメントは、接続の弱体化または部品への損傷につながる可能性があります。ダイナモメトリックキーを使用して、引き締めのモーメントを制御します。動力測定キーがない場合は、ファスナーのメーカーの推奨事項に常に従ってください。

Handan Zitai Fastener Manouacturing Co.、Ltdからのファスナーの選択に関する推奨事項

同社のHandan Zitai Fastener Manufacturing Co.、Ltd。スチール、アルミニウム、ステンレスボルト、ナッツ、ワッシャー、および高品質の材料で作られたその他のファスナーを提供しています。当社の製品はすべての国際基準に準拠しており、化合物の信頼性と耐久性を保証します。

また、さまざまなタスクのファスナーの選択に関する相談も提供しています。当社の専門家は、運用条件と信頼性の要件を考慮して、最適なタイプのファスナーを選択するのに役立ちます。製品の安全性と有効性を確保するのに役立つ個々のソリューションを常に提供する準備ができています。

当社の製品に関する詳細情報を当社のウェブサイトで見つけることができます。https://www.zitaifastens.com。私たちはあなたと協力して喜んでいます！