さて、**ビルド - ボード**について話しましょう。これはおそらく最も魅力的なトピックではありませんが、多くの企業、特に電子機器の生産と組み立てに従事している企業にとって、これは重要な側面です。多くの場合、顧客は単に完成料を注文すると考える状況に直面していますが、実際、プロセスははるかに複雑で、特定の試験が必要です。多くの人が信頼できるサプライヤーを選択することの重要性と正しい仕様を過小評価しています。この記事はマニュアルではなく、この分野での長年の作業にわたって蓄積された一連の観察と経験です。
まず第一に、ボードで構築された**の意味を明確に理解する価値があります**。これは単なる印刷回路基板(PCB)ではありません。これは、より大きなデバイスに統合され、特定の機能を実行する電子コンポーネントです。これは、コントローラー、アンプ、通信モジュール、センサーです。情報を処理して外の世界と対話できるほとんどすべてのものです。 これらは、さまざまな兆候に従って分類できます。機能によれば、使用されているマイクロエレクトロニクス(ARM、AVR、ESP32など)に従って、ケースの種類に従って、回路の複雑さによって。 クライアントが正確に必要とするものをすぐに判断することが難しい場合があるため、彼の要件とタスクをよく理解することが非常に重要です。
たとえば、クライアントは「エンジン制御ボードが必要です」と言うことができます。しかし、これはあまりにも一般的な説明です。明確にする必要があります:どのエンジン(直流、ステップ、サービマー)、どの電力の電圧、どのセンサーを接続する必要があるか、どのような制御精度などを明確にする必要があります。 初期段階での詳細の欠如が最も一般的な問題です。
デザイン**ビルド - ボード**は、特殊なソフトウェア(Altium Designer、Kicad、Eagleなど)と資格のあるエンジニアの使用を必要とする複雑でマルチステージのプロセスです。電磁互換性(EMS)、ヒートシンク、干渉保護、コンポーネントの信頼性など、多くの要因を考慮する必要があります。生産プロセスも重要です。印刷回路基板の製造、コンポーネントの設置、はんだ付け、テスト、品質管理が含まれます。これらの各段階には、特定の標準とテクノロジーへのコンプライアンスが必要です。
特に複雑なのは、コンポーネントの密度のインストールまたは非標準のケースを使用するための高い要件を持つプロジェクトです。そのような場合、特殊な機器と技術を使用し、サプライヤーと緊密に連携する必要があります。どういうわけか、医療機器用の非常に密度のコンポーネントを備えたボードを作成するタスクに直面しました。 超コンパクトケースを使用してマイクロサーキットを使用し、プリント回路基板のトレースを制限まで最適化する必要がありました。これにより、コストと製造時間が大幅に増加しましたが、必要な特性を達成する必要がありました。
Build -In Board **の信頼できるサプライヤー**の選択は、もう1つの重要なタスクです。 最終製品の品質はこれに直接依存しているため、この側面を節約しないでください。 サプライヤーを選択する際に何を考慮する必要がありますか? 第一に、これらは経験、適合証明書の可用性(たとえば、ISO 9001)、製品の品質、価格、配達時間、そしてもちろん技術サポートです。 第二に、さまざまな困難の設計と生産のために、サプライヤーの能力を評価することが重要です。 すべての企業があらゆるサービスを提供できるわけではないため、生産のさまざまな段階に特化したいくつかのサプライヤーを探す必要がある場合があります。
低価格を取得するだけでなく、なぜそうなのかを理解することが重要です。多くの場合、価格が低すぎると、品質が低いまたは隠れた問題の兆候です。 私たちはかつて料金に対して非常に魅力的な価格を提供していたサプライヤーと協力していましたが、その品質は嫌でした。 はんだ付けの問題は絶えず発生し、コンポーネントはしばしば失敗しました。これにより、大きな損失と評判の喪失が生じました。したがって、少し過払いをする方が常に良いですが、信頼できる製品を入手する方が良いです。
多くの企業は、質問に直面しています:*in支払い**自分で**自分で作るか、アウトソーシングを使用しますか? これは、生産の規模、スタッフの資格、機器のアクセシビリティ、財務能力に依存します。 独自の生産により、品質をより強化することができ、顧客の要件の変更に迅速に対応できるようになります。 ただし、機器とスタッフに多額の投資が必要です。アウトソーシングを使用すると、コストを節約できますが、プロセスと品質の問題に対する制御の損失につながる可能性があります。すべてを「」と「反対」のために慎重に計量し、合理的な決定を下すことが重要です。
長い間、私たちは会社内でいくつかのタイプの**構築された-in支払い**を作成し、より複雑なプロジェクトでアウトソーシングを使用しました。 これにより、コストを最適化し、主なアクティビティ - 開発と設計に集中することができました。 しかし、私たちは常にアウトソーシングサプライヤーを慎重に選択し、彼らの仕事の品質を監視しました。 問題が発生した場合、私たちは常に自分の決定を再考し、自分の制作に戻る準備ができていました。
** build -in Boards **を使用すると、さまざまな問題と困難が必然的に発生します。 これは、コンポーネントの不足、配達の遅延、設計のエラー、はんだ付けの問題、EMS Umochiです。これらの困難に備えて、その発生の場合に行動計画を立てることが重要です。問題をタイムリーに特定して解決するために、サプライヤーや顧客と密接に協力する必要があります。 また、競争力を維持するには、この分野の新しいテクノロジーと傾向を常に監視することも重要です。
たとえば、最近、いくつかのマイクロサーキットの急性不足があり、それが供給の遅れと価格の上昇につながりました。これにより、代替サプライヤーを探し、利用可能なコンポーネントを使用して新しいボードのデザインを開発することが強制されました。 それは複雑でありながら有用な経験でした。 私たちは、より柔軟で市場の変化に適応できることを学びました。
構築されたボード**の**市場は絶えず開発されており、新しいテクノロジーとトレンドが表示されます。 たとえば、人工知能(AI)と機械学習(ML)を備えたマイクロコントローラーを使用するボードの需要が高まっています。 ワイヤレステクノロジー(Wi-Fi、Bluetooth、Lorawan)を使用してネットワークに接続するボードも人気を博しています。 将来的には、パフォーマンスのさらなる増加、サイズの減少、エネルギー消費量の削減**のボードでの削減**が予想されます**。 これにより、よりコンパクトで強力でエネルギー効率の高い電子デバイスが作成されます。
私たちはこれらの傾向に積極的に従っており、すでに最新のマイクロコントローラーとワイヤレステクノロジーを使用してボードを開発し始めています。 これは、市場の最前線にとどまり、お客様に最も近代的なソリューションを提供するのに役立つと考えています。