卸売ホットディップ亜鉛めっき六角形ボルト

ファスナー市場では、信頼性と耐久性について多くの話があります。多くの場合、「高強度」、「腐食耐性」のような点が点滅します。しかし、練習が示すように、真の抵抗はしばしば材料と技術のシンプルさと正しい選択にあります。私たちはさまざまな種類のファスナーの生産と供給を専門としており、過去数年間、私たちは安定した需要を観察しました高温亜鉛コーティングで加工された六角形のボルト。多くの人が「ターンキー」を注文し、これが単純なプロセスであると考えています。しかし、実際には、すべてがはるかに複雑であり、構造の究極の信頼性はニュアンスの理解に依存します。

腐食の問題：美学だけではありません

腐食は単なる不快なディテールではありません。これは金属の漸進的な破壊であり、最終的には強度の喪失につながり、その結果、潜在的に危険な状況につながります。これは、積極的な環境で動作する構造に特に当てはまります - 海水、化学生産、または単に大気降水の長期的な効果であろうと。多くの場合、顧客は選択しますコールドボルト、低コストを頼りにしています。ただし、腐食防止コーティングがあっても、そのような代替手段は、原則として、長期テストに耐えられません。

多くの場合、ファスナーの修理または交換の注文を受け取ります。ファスナーは、もともと低品質の金属で作られていたか、誤った亜鉛技術を使用していました。ご存知のように、亜鉛でボルトを「スプリンク」するだけでは十分ではありません。コーティングの最適な厚さ、その均一性、金属への接着を確保する必要があります。そうしないと、亜鉛の薄い層でさえ徐々に剥離し、腐食のために鋼を開きます。

表面調製の重要性

亜鉛コーティングを適用する前に、ボルトの表面を慎重に準備する必要があります。これには、錆、スケール、その他の汚染物質の洗浄が含まれます。多くの場合、顧客がこの段階で保存する状況を見ることができます。これは、もちろん、将来の問題につながります。洗浄が不十分であると、コーティングの接着が減り、最終的にはファスナーの寿命が減ります。

さらに、ボルトが作られる金属の種類を考慮する必要があります。さまざまな金属には、表面の調製と亜鉛の準備に異なるアプローチが必要です。たとえば、リン含有量が高い鋼は、最適なコーティングの接着を確保するために特別な予備処理が必要です。

ホットジング：技術的特徴

ホットジンは、高温（約450°C）で金属製品を溶融亜鉛に浸すプロセスです。亜鉛は金属の金属に浸透し、腐食を防ぐ保護層を形成します。顧客の要件に応じて、コーティングの厚さとボルトの機械的特性に応じて、高温亜鉛のさまざまな方法を使用します。

一般的な問題の1つは、高温亜鉛の亜鉛の選択です。アルミニウム、マグネシウム、シリコンなど、他の金属の添加物を含むさまざまな亜鉛合金があります。これらの添加剤は、耐食性、機械的特性、およびコーティングのその他の特性を改善します。さまざまな種類の亜鉛を使用して作業しており、特定の使用に最適なオプションを選択できます。「普遍的な」ソリューションに頼ることはできません。

品質管理：無視しないでください

高温亜鉛のプロセスにおける最も重要なステップは、品質制御です。目視検査、コーティングの厚さの超音波制御、耐食性の電気化学的制御など、さまざまな制御方法を使用します。これにより、生産の初期段階でコーティング欠陥を特定して排除することができます。

一部のクライアントは、目に見える欠陥があるかどうかを単に視覚的にチェックするだけで十分であると考えています。もちろん、これはそうではありません。コーティングの厚さが不十分なマイクロクラックまたは領域があり、肉眼では見えませんが、ボルトの腐食抵抗を大幅に減らすことができます。そのため、最新の品質管理方法を使用しています。

実際のケース：問題の解決の経験

配達の注文を受け取ったら海上プラットフォーム用のボルト。顧客は最大耐食抵抗を必要としました。当初、標準亜鉛ボルト。アルミニウムとマグネシウムを含む亜鉛合金を使用して、高温亜鉛の使用を強くお勧めしました。臨床検査のコンサルティングと実施の後、熱い亜鉛について決定が下されました。その結果、ボルトは腐食の兆候なしに10年以上にわたってプラットフォームで提供されてきました。これは、材料と技術の正しい選択がどのように設計の信頼性を大幅に向上させることができるかの良い例でした。

失敗した試みがありました。たとえば、配達の注文を受け取ったらホット亜鉛で処理されたナッツを備えた六角形のボルト。顧客は、最も安いコーティングオプションを選択しました。その結果、数ヶ月の手術の後、ボルトに腐食の兆候が現れました。詳細な研究では、コーティングの厚さが不十分であり、金属への接着が悪かったことが判明しました。顧客は、機器の修理時にこの問題に直面しなければなりませんでした。レッスンが受け取られました - 品質を節約することは、しばしばより高価です。

コーティングの接着を改善します

私たちは、亜鉛コーティングの金属への接着を改善するために常に取り組んでいます。リンのリンや特別な土壌の塗布など、さまざまな予備表面処理方法を使用しています。これにより、金属へのより信頼性の高い亜鉛の固定を確保することができ、最終的にはボルトの耐食性が増加します。

有望な分野の1つは、新しい材料と亜鉛技術の使用です。たとえば、抗腐食特性が改善された新しい亜鉛合金をテストしています。さらに、プラズマスプレーなどの革新的なコーティングを使用する可能性を積極的に研究しています。

代替オプション：亜鉛だけではありません

確かに、パウダーコーティング付きのコールドロールボルトまた、腐食から保護するために使用することもできます。ただし、原則として、粉末コーティングは熱い亜鉛よりも耐久性が低いです。さらに、粉末コーティングは機械的損傷の影響を受けやすい場合があります。

場合によっては、ステンレス鋼が使用されます。しかし、制限もあります - ステンレス鋼のコストは炭素鋼のコストよりも大幅に高く、不適切な動作により腐食する可能性があります。

結論

購入高温亜鉛コーティングで加工された六角形のボルト - これは、デザインの耐久性と信頼性への投資です。ボルトを選択するだけでなく、適切な材料、亜鉛技術を選択し、生産のすべての段階で品質管理を確保することも重要です。私たちはあなたにアドバイスを提供し、最適なソリューションの選択を支援する準備ができています。

Handan Zitai Fastener Manouacturing Co.、Ltd .-ファスナーの生産と配信の分野における信頼できるパートナー。市場での20年以上の経験。私たちのサイト：https://www.zitaifastens.com.