ਇੱਕ ਰਚਨਾ ਵਿਧੀ ਨਾਲ ਛੇ ਇੰਚ ਬੋਲਟ- ਇਹ, ਪਹਿਲੀ ਨਜ਼ਰ ਤੇ, ਕਾਫ਼ੀ ਸਧਾਰਣ ਵਿਸਥਾਰ ਹੈ. ਪਰ ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਡੂੰਘੀ ਖੁਦਾਈ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸੱਜੇ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਗੁਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਸਾਰੇ structure ਾਂਚੇ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਅਕਸਰ ਮੈਂ ਅਜਿਹੀ ਸਥਿਤੀ ਵੇਖਦਾ ਹਾਂ ਜਿੱਥੇ ਉਹ ਸਭ ਤੋਂ ਸਸਤਾ ਵਿਕਲਪ ਚੁਣਦੇ ਹਨ, ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਲੈਂਦੇ. ਇਸ ਨੂੰ ਫਿਰ ਕਮਜ਼ੋਰ, ਟੁੱਟਣ ਅਤੇ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਬਦਲਣ ਦੇ ਨਾਲ ਵਾਧੂ ਖਰਚਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਖ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਸ ਲੇਖ ਵਿਚ ਮੈਂ ਆਪਣੇ ਤਜ਼ਰਬੇ, ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਕੁਝ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਸਾਂਝੀਆਂ ਕਰਾਂਗੀ ਜੋ ਮੈਂ ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਫਾਸਟੇਨਰਜ਼ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸਾਂਝਾ ਕਰਾਂਗਾ.
ਮਾਰਕੀਟ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵਿਕਲਪ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨਇੱਕ ਰਚਨਾ ਵਿਧੀ ਨਾਲ ਛੇ ਇੰਚ ਬੋਲਟ. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀ, ਕਟਿੰਗਜ਼ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੀਗਰੇਟ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੋਟਿੰਗ ... ਪਰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ? ਇਹ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੀਮਤ ਜਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਮਸ਼ਹੂਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਅਕਸਰ ਖਾਸ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸ਼ਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਫੈਸਲਾ ਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ: ਲੋਡ, ਵਾਤਾਵਰਣ, ਵਰਤਣ ਦੀ ਆਵਿਰਤੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਭਾਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ, ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਰੁਝਾਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਘਰੇਲੂ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲੋਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੱਖਰੀ ਹੋ ਜਾਣਗੀਆਂ. ਮੈਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪਿਆ ਹੈ, ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਸਮਾਨਤਾ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦਿਆਂ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਮੈਨੂੰ ਅਸੰਗਤਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇਸ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਭੇਜਣਾ ਹੈ.
ਖ਼ਾਸਕਰ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗਲਤ ਚੋਣ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਅਕਸਰ ਲੱਭੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਉਪਭੋਗਤਾ ਸੋਚਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਲਈ is ੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਪਰ ਅਜਿਹਾ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਹਮਲਾਵਰ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਸ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਜਾਂ ਖੋਰ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਜਾਪਦਾ ਸਧਾਰਣ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਜਲਦੀ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ.
ਹੰ .ਣਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੈ. ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਅਤੇ ਕਿਫਾਇਤੀ ਵਿਕਲਪ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਖੋਰ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੈ. ਹਮਲਾਵਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ, ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਮਰੀਨ ਦੇ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਟੀਲ ਰਹਿਤ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ (ਉਦਾਹਰਣ ਲਈ, ਆਈਸੀਆਈ 304 ਜਾਂ ਏਜ਼ੀ 316). ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਜ਼ਿੰਕ ਜਾਂ ਨਿਕਲ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਖੋਰਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਵਧੇਰੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ: ਕਠੋਰਤਾ, ਫਟਾਈ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸਦਮਾ ਲੇਕ. ਇਹ ਮਾਪਦੰਡ ਉੱਚੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਫਾਸਟਰਰ ਤੱਤ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ.
ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੋਡ ਕੀਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ, ਕਠੋਰ ਬੋਲਟ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਮੰਗ ਲਈ - ਕਠੋਰ ਨਹੀਂ. ਐਂਟੀ-ਡ੍ਰਾਇਸੋਨ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਬਾਰੇ ਨਾ ਭੁੱਲੋ - ਉਹ ਫਾਸਟਰਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੀ ਨਾ ਭੁੱਲੋ. ਅਤੇ ਬੇਸ਼ਕ, ਕੁਆਲਟੀ ਸਟੈਂਡਰਡਜ਼ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਈਐਸਓ ਜਾਂ ਦੀਨ.
ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਗਲਤ ਕੱਸਣਾਫਲ ਹੈ. ਬਹੁਤ ਕਮਜ਼ੋਰ ਪਫ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਕਮਜ਼ੋਰੀ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਮਜ਼ਬੂਤ - ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਲਈ. ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕੱਸਣ ਵਾਲੇ ਪਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.
ਇਕ ਹੋਰ ਆਮ ਗਲਤੀ ਘੱਟ ਯੋਗਤਾ ਵਾਲੀ ਗਿਰੀਦਾਰ ਅਤੇ ਵਾੱਸ਼ਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ. ਉਹ ਗੈਰ-ਕਾਰਪੋਰੇਟਿੰਗ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਬਣੇ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਨੁਕਸ ਹਨ ਜੋ ਕਿ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਬੋਲਟ ਦੇ ਅਤੇ ਟਾਕਰੇ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਇਕੋ ਜਿਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਣੇ ਖਿਲਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਿਪਾਹੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਮੈਂ ਵਾਰ ਵਾਰ ਅਜਿਹੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਵੇਖਿਆ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਸਤਾ ਗਿਰੀ ਕਿਸੇ ਪਫ ਦੌਰਾਨ ਕੁਚਲਿਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਬੋਲਟ ਕਾਫ਼ੀ ਵਿਲੱਖਣ ਸੀ.
ਕਈ ਵਾਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਸਾਰੇ ਨਹੀਂਇੱਕ ਰਚਨਾ ਵਿਧੀ ਦੇ ਨਾਲ ਛੇ ਇੰਚ ਬੋਲਟਕੁਝ ਕਿਸਮ ਦੇ ਖੰਭਿਆਂ ਜਾਂ ਧੋਣਾਂ ਨਾਲ ਵਰਤਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਇੱਕ ਮੈਟ੍ਰਿਕ ਥਰਿੱਡ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਬੋਲਟ ਇੱਕ ਇੰਚ ਕਾਰਵਿੰਗਜ਼ ਦੇ ਨਾਲ ਗਿਰੀ ਲਈ suitable ੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ. ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਸਪਸ਼ਟ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.
ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ, ਸਾਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਇੱਕ ਆਰਡਰ ਮਿਲਿਆ ਹੈ. ਇਮਤਿਹਾਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਇਹ ਪਤਾ ਚਲਿਆ ਕਿ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ, ਸਥਿਰਇੱਕ ਰਚਨਾ ਵਿਧੀ ਨਾਲ ਇੱਕ ਛੇ-ਇੰਚ ਬੋਲਟ, ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੋ ਗਿਆ ਸੀ. ਨੇੜੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਅਖਰੋਟ ਸਸਤੀ ਮੰਡਲੀ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੋਇਆ ਸੀ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸ ਸੀ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੱਸਣ ਦਾ ਪਲ ਜ਼ੋਰ ਨਾਲ ਸਮਝਿਆ ਗਿਆ ਸੀ. ਗਿਰੀ ਨੂੰ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਅਤੇ ਸਹੀ ਸਖਤ ਕਰਨ ਨਾਲ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮਸ਼ੀਨ ਨੇ ਇਕ ਘੜੀ ਵਾਂਗ ਦੁਬਾਰਾ ਕਮਾਇਆ. ਇਹ ਕੇਸ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ ਤੇ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਯੋਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿੰਨੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਿੰਨੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ.
ਇੱਥੇ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨਇੱਕ ਰਚਨਾ ਵਿਧੀ ਨਾਲ ਛੇ ਇੰਚ ਬੋਲਟਇਹ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਅਤੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖਰਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਇੱਕ ਰਵਾਇਤੀ ਰਚਨਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਰਵਾਇਤੀ ਰਚਨਾ ਦੇ ਨਾਲ ਬੋਲਟ ਹਨ, ਇੱਕ ਸਵੈ-ਸਲੈਕਿੰਗ ਰਿਚੇਟ ਦੇ ਨਾਲ, ਰਿਚੇਟ ਵਿਧੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ ਬੋਲਟ. ਬੋਲਟ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਚੋਣ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਵਿਚ ਅਸਾਨੀ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਡਿਗਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ.
ਆਮ ਰੈਚੇਟ ਵਿਧੀ- ਸਭ ਤੋਂ ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਆਮ ਕਿਸਮ. ਇਹ ਕੱਸਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਧਾਰਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਆ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਸਵੈ-ਸਲੈਕਟ ਵਿਧੀ- ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਵਿਕਲਪ ਜਿਸ ਨੂੰ ਵਾਧੂ ਫਿਕਸੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ. ਇਹ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਦੁਰਘਟਨਾ ਕਮਜ਼ੋਰ ਤੋਂ ਪ੍ਰਹੇਜ ਕਰਦਾ ਹੈ.ਵਧੇ ਹੋਏ ਸਟਰੋਕ ਦੇ ਨਾਲ ਰੈਚੇਟ ਵਿਧੀ- ਵਧੇਰੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਕੱਸਣਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਮੈਂ ਸਲਾਹ ਦੇਣਾ ਚਾਹੁੰਦਾ ਹਾਂ: ਚੁਣਨਾ ਜਦੋਂਇੱਕ ਰਚਨਾ ਵਿਧੀ ਨਾਲ ਛੇ ਇੰਚ ਬੋਲਟਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਨਾ ਬਚਾਓ ਨਾ. ਦੁਬਾਰਾ ਦੁਬਾਰਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੇ ਪਰ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਵਿਕਲਪ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ. ਫਾਸਟਰਾਂ ਦੇ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਕਾਰਜ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਾ ਨਿਸ਼ਚਤ ਕਰੋ. ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਨਾ ਭੁੱਲੋ. ਹੈਂਡਨ ਜ਼ੀਟਾਈ ਫਾਸਟੇਨਰ ਮੈਨੂਫੈਕਿੰਗ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਇਹ ਕਿਸੇ ਰਚਨਾ ਵਿਧੀ ਨਾਲ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਬੋਲਟ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਸਾਡੀ ਸਾਈਟ:https://www.zitifastens.com.
ਜੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਈ ਪ੍ਰਸ਼ਨ ਹਨ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ, ਤਜ਼ਰਬੇ ਨੂੰ ਸਾਂਝਾ ਕਰਨ ਲਈ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਤਿਆਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
p>