ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਮਾਉਂਟ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਿਕ structures ਾਂਚਿਆਂ ਦਾ ਅਧਾਰ ਹਨ. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰੂਪ ਤੋਂ,ਇੱਕ ਯੂ-ਆਕਾਰ ਦੀ ਬਰੈਕਟ 2.5 ਇੰਚ ਦੇ ਨਾਲ ਬੋਲਟ- ਪਾਈਪ ਲਾਈਨਾਂ, ਸ਼ਤੀਰ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕ ਵਿਸ਼ਵਵਿਆਪੀ ਹੱਲ. ਅਕਸਰ, ਜਦੋਂ ਇਨ੍ਹਾਂ ਵੇਰਵਿਆਂ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਲੋਕ ਸਿਰਫ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪਹਿਲੂਆਂ ਨੂੰ ਗੁਆਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਅਸਾਨੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਲੇਖ ਵਿਚ, ਮੈਂ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਫਾਸਟੇਨਰ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਿਚ ਤਜਰਬੇ ਨੂੰ ਸਾਂਝਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨੂੰ ਨਾਮਜ਼ਦ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਾਂਗਾ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਚੁਣਨ ਵੇਲੇ ਧਿਆਨ ਵਿਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਯੂ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਬੋਲਟ- ਇਹ ਇਕ ਤੱਤ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿਰਫ ਇਕ ਬੋਲਟ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਬਰੈਕਟ ਦਾ ਵਿਲੱਖਣ ਨਿਰਮਾਣ ਛੋਟਾ ਉਤਰਨ ਅਤੇ ਕੰਬਣ ਲਈ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦੇਣਾ, ਪਾਈਪ ਜਾਂ ਹੋਰ ਆਬਜੈਕਟ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪਕੜ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਲੋਡ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਫਰੇਮ structures ਾਂਚਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਹੀਟਿੰਗ, ਗੈਸ ਪਾਈਪ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ, ਹੀਟਿੰਗ, ਗੈਸ ਪਾਈਪ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਖ਼ਾਸਕਰ ਅਕਸਰ ਉਹ ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਹਾਤੇ ਵਿੱਚ ਪਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਥੇ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਅਸਾਨ ਵਿਵਸਥਾ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਮੰਗ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਹੈਪਾਈਪ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਮਾ ounts ਂਟ, ਜੋ ਬੁਨਿਆਦੀ progration ਾਂਚੇ ਦੇ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ. ਚੋਣ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਨਾ ਸਿਰਫ ਕੀਮਤ ਹੋਵੇ, ਬਲਕਿ ਸਪਲਾਇਰ ਅਤੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵੀ. ਘੱਟ ਹੀ ਘੱਟ ਕੁਆਲਿਟੀ ਧਾਤ ਨਾਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਤੇਜ਼ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਸ ਤੋਂU-ਆਕਾਰ ਦਾ ਬੋਲਟ. ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਚੋਣਾਂ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ (ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਸਟੀਲ 45) ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸਟੀਲ (ਉਦਾਹਰਣ ਲਈ, 304 ਜਾਂ 316). ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਬਜਟ ਵਿਕਲਪ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਖੋਰ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਇੱਕ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ. ਸਟੀਲ ਸਟੀਲ ਬਹੁਤ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ, ਪਰ ਜੰਗਾਲ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਿਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਚੋਣ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਹਮਲਾਵਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਪਾਈਪ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ, ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਚਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਸਟੀਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਸ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਮੋਲਬਡੇਨਮ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਖੋਰ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ: ਟੈਨਸਾਈਲ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਸਦਕ ਲੇਸਸਿਟੀ. ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਤਾਕਤ ਲੋਡ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਬਰੈਕਟ ਜਾਂ ਬਰੈਕਟ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਜਦੋਂ ਗਾਹਕਾਂ ਨੇ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਤਾਂ ਮੈਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਹਾਲਾਤਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈਪਾਈਪ ਮਾਉਂਟਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਤੋਂ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਚਤ. ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਕੁਝ ਸਾਲਾਂ ਬਾਅਦ ਉਹ ਖੋਰ ਦੀਆਂ ਸ਼ਿਕਾਇਤਾਂ ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਾਲ ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਆਏ ਸਨ. ਇਹ, ਬੇਸ਼ਕ, ਵਾਧੂ ਖਰਚੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਬੇਅਸਰ ਹੱਲ ਹੈ.
ਯੂ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਬੋਲਟਵੱਖ ਵੱਖ ਅਕਾਰ ਅਤੇ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਜਾਰੀ ਕੀਤਾ. ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡ ਥ੍ਰੈਡ ਡਾਇਮ, ਬੋਲਟ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਬਰੈਕਟ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਧਾਤਰ ਕਦਮ. ਬਰੈਕਟ ਦੇ ਸਹੀ ਅਕਾਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਇਹ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਈਪ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ ਜੋ ਇਸ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇੱਕ ਯੂ-ਆਕਾਰ ਦੀ ਬਰੈਕਟ ਦੇ ਬੋਲਟ ਦੇ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਜੀਸਟ ਜਾਂ ਡਿਨ ਵਿੱਚ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਈ ਵਾਰ ਗੈਰ-ਸਰਕਾਰੀ ਹੱਲ ਲੋੜੀਂਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
ਬਰੈਕਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਚੁਣਦੇ ਸਮੇਂ ਪਾਈਪ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਛੋਟੇ ਸੰਪਰਕ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਾਲੇ ਬ੍ਰਾਇਟ-ਟਾਇਬਡ ਪਾਈਪਾਂ, ਬਰੈਕਟ ਏਰੀਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਸੰਘਣੇ-ਟਾਈਲਡ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਸੰਪਰਕ ਦੇ ਵੱਡੇ ਖੇਤਰ ਦੇ ਨਾਲ ਬਰੈਕਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜੋ ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਧਾਰਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗੀ. ਲੀਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੀਲਿੰਗ ਤੱਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਕਈ ਵਾਰ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
ਆਕਾਰ ਚੁਣਨ ਵੇਲੇ ਅਕਸਰ ਗਲਤੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਫਾਸਟੇਨਰਜ਼. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਉਹ ਇੱਕ ਥ੍ਰੈਡ ਪਗ਼ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਨੂੰ ਘੱਟ ਸਮਝਦੇ ਹਨ. ਗਲਤ ਕਦਮ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਣ ਜਾਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਸਹੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨਯੂ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਬੋਲਟ- ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਟਿਕਾ rab ਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੀ ਕੁੰਜੀ. ਸਹੀ ਸਾਧਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਕੱਸਣ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਨਾਲ ਬਰੈਕਟ ਜਾਂ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਇਹ ਵੀ ਨਿਸ਼ਚਤ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਬਰੈਕਟ ਪਾਈਪ 'ਤੇ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਥਾਪਤ ਹੈ ਅਤੇ ਹੋਰ ural ਾਂਚਾਗਤ ਤੱਤ ਨੂੰ ਠੇਸ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ.
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਤੋਂ ਸਾਫ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਜੁੜੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਂਟੀ-ਕੈਨਸ਼ਨ ਰਚਨਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਬੋਲਟ ਧਾਗੇ ਅਤੇ ਸਟੈਪਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਜੇ ਧਾਗਾ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੋਲਟ ਜਾਂ ਬਰੈਕਟ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.
ਵਿਆਪਕ ਮੁੱਦਿਆਂ ਵਿਚੋਂ ਇਕ ਜੋ ਗ੍ਰਾਹਕ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਕੱਸਣ ਲਈ ਸਹੀ ਕੁੰਜੀ ਦੀ ਚੋਣ ਹੈ. ਗਲਤ ਕੁੰਜੀ ਬੋਲਟ ਦੇ ਧਾਗੇ ਜਾਂ ਟੁੱਟਣ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਸਹੀ ਕੱਸਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਡਾਇਨਾਮੋਮੈਟ੍ਰਿਕ ਕੁੰਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਸਾਦਗੀ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ,ਯੂ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਬੋਲਟਉਹ ਕੁਝ ਖਾਸ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਅਹਾਤੇ ਦੇ ਕਮਜ਼ੋਰ, ਬਰੈਕਟ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਖੋਰ ਨਮੀ ਅਤੇ ਹਮਲਾਵਰ ਮੀਡੀਆ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦਾ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰਨਾ ਕੰਬਰਾਂ, ਓਵਰਲੋਡ ਜਾਂ ਗਲਤ ਅਸੈਂਬਲੀ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਬਰੈਕਟ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਬੋਲਟ ਜਾਂ ਝਟਕੇ ਦੇ ਟੱਗ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਐਂਟੀ-ਕਰੌਸਸ਼ਨ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੋਏ ਤਾਂ ਬੋਲਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਕੱਸਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਬਰੈਕਟ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਬੋਲਣ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣ ਅਤੇ ਸਹੀ ਸਾਧਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਕਈ ਵਾਰ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਤੋਂ ਵੀ ਮੋੜਨਾ ਪਿਆ ਜਿੱਥੇ ਘਟੀਆ ਹੈਪਾਈਪ ਮਾਉਂਟ. ਸਮੱਸਿਆ ਇਹ ਸੀ ਕਿ ਬੋਲਟ ਦਾ ਧਾਗਾ ਅਤੇ ਕੱਸਣ ਕਾਰਨ ਬਰੈਕਟ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਿਆ ਸੀ. ਇਸ ਨੂੰ ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਬਰੈਕਟਾਂ ਦੀ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਸੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਾਧੂ ਖਰਚੇ ਅਤੇ ਕੰਮ ਵਿਚ ਦੇਰੀ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂਯੂ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਬੋਲਟਉਸਦੀ ਵੱਕਾਰ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਮਾਣ ਪੱਤਰਾਂ ਦੀ ਉਪਲਬਧਤਾ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਤੁਰੰਤ ਸਪੁਰਦਗੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਹੈਂਡਨ ਜ਼ੀਟਾਈ ਫਾਸਟੇਨਰ ਮੈਨੂਫੈਕਿੰਗ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ - ਇਹ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਦੇ ਨਾਲ ਫਾਸਟਰਾਂ ਦਾ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਚੋਣ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂਪਾਈਪ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਬੋਲਟਉੱਚ-ਇਕਲੌਤਾ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ, ਅਤੇ ਆਪਣੀ ਯੋਗਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਹੈ. ਸਾਡੀ ਸਾਈਟ:https://www.zitifastens.com. ਅਸੀਂ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜੋ ਸਾਨੂੰ ਸਪਲਾਈਆਂ ਦੀ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਾਲੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਗਰੰਟੀ ਦੇਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.
ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਮੈਂ ਇਹ ਕਹਿਣਾ ਚਾਹੁੰਦਾ ਹਾਂ ਕਿ ਸੱਜੇ ਦੀ ਚੋਣਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਫਾਸਟੇਨਰਜ਼- ਇਹ ਕਿਸੇ ਵੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿਚ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪੜਾਅ ਹੈ. ਫਾਸਟਰਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਨੂੰ ਨਾ ਬਚਾਓ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਨਾਲ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਗੰਭੀਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਸਿਫਾਰਸ਼ਾਂ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕਰੋ.
p>