சாலிடர் தாய்

தாய் ரேஷன்கள்- எங்கள் தொழில்துறையில் பெரும்பாலும் சர்ச்சை மற்றும் தவறான புரிதலை ஏற்படுத்துகிறது. யாரோ அவரை வழக்கற்றுப்போகிறார்கள், யாரோ-அவசியமான தீமை, என்னைப் போன்ற ஒருவர், அதில் ஒரு நுட்பமான புரிதல் மற்றும் திறமையான பயன்பாடு தேவைப்படும் ஒரு கருவியைக் காண்கிறார். தத்துவார்த்த அம்சங்களைப் பற்றி நாங்கள் பேச மாட்டோம், ஆனால் உடனடியாக நடைமுறை புள்ளிகளுக்குச் செல்லுங்கள்: இந்த சாதனங்களுடன் பணிபுரியும் போது பிழைகளைத் தவிர்ப்பது, பயன்படுத்துவது மற்றும் குறைவான முக்கியத்துவம் வாய்ந்தவை அல்ல. இந்த கட்டுரையில், மிகவும் சிந்தனைமிக்க தீர்வுகள் கூட ஒரு சிக்கலாக மாறும் போது எனது அனுபவம், அவதானிப்புகள் மற்றும் சில நிகழ்வுகளைப் பகிர்ந்து கொள்வேன். இது ஒரு முழுமையான வழிகாட்டி அல்ல, மாறாக - பல்வேறு வகையான சேர்மங்கள் மற்றும் பொருட்களுடன் பல வருட வேலைகளை அடிப்படையாகக் கொண்ட பரிந்துரைகளின் தொகுப்பு.

என்ன? தாய் ரேஷன்கள்? அது ஏன் தேவை?

விவரங்களை ஆராய்வதற்கு முன், அது என்ன என்பதைக் கண்டுபிடிப்போம்தாய் ரேஷன்கள்உண்மையில். அடிப்படையில், இவை சாலிடரிங் போது பகுதியை சரியான நிலையில் வைத்திருக்க வடிவமைக்கப்பட்ட சிறப்பு சாதனங்கள். இது ஏன் அவசியம்? முதலாவதாக, இணைப்பின் துல்லியம் மற்றும் தரத்தை உறுதிப்படுத்த. இரண்டாவதாக, வெப்பத்தின் செல்வாக்கின் கீழ் பகுதியின் சிதைவைத் தடுக்க. மூன்றாவதாக, சாலிடரிங் செயல்முறையை எளிமைப்படுத்தவும் துரிதப்படுத்தவும், குறிப்பாக சிக்கலான கட்டமைப்புகள் அல்லது சிறிய விவரங்களுடன் பணிபுரியும் போது.

பயன்பாடு இல்லாமல் இருக்கும்போது நான் அடிக்கடி சூழ்நிலைகளைக் கண்டேன்தாய் ரேஷன்கள்ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய முடிவை அடைவது வெறுமனே சாத்தியமற்றது. எடுத்துக்காட்டாக, சாலிடரிங் மைக்ரோசர்கூட்ஸ் அல்லது சிக்கலான மல்டிலேயர் அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகள் போது, பகுதியின் சிறிதளவு இடப்பெயர்ச்சி ஒரு குறுகிய சுற்று அல்லது கூறுகளுக்கு சேதம் விளைவிக்கும். இதுபோன்ற சந்தர்ப்பங்களில், வெற்றிகரமான சாலிடரிங் செய்வதற்கான முக்கிய அம்சமாகும்.

இருப்பினும், 'தாய் ரேஷன்கள்' என்ற சொல் மிகவும் பொதுவானது என்பதை புரிந்து கொள்ள வேண்டும். இத்தகைய சாதனங்களில் பல வகைகள் உள்ளன: உலோகம் அல்லது பிளாஸ்டிக் எளிய வைத்திருப்பவர்கள் முதல் சரிசெய்யக்கூடிய கவ்விகள் மற்றும் கோண ஏற்றங்கள் கொண்ட மிகவும் சிக்கலான கட்டமைப்புகள் வரை. ஒரு குறிப்பிட்ட வகையின் தேர்வு குறிப்பிட்ட பணி மற்றும் பகுதியின் பண்புகளைப் பொறுத்தது.

தேர்வு சரியானதா? தாய் ரேஷன்கள் ?: என்ன கவனம் செலுத்த வேண்டும்

தேர்வுதாய் ரேஷன்கள்- இது பொருத்தமான சாதனத்தின் விஷயம் மட்டுமல்ல. இதற்கு பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களின் பண்புகளைப் பற்றிய பணி மற்றும் புரிதல் பற்றிய கவனமான பகுப்பாய்வு தேவைப்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, சாலிடரிங் அலுமினியத்திற்கு சாலிடரிங் எஃகு விட வேறு வடிவமைப்பு தேவை. தேர்ந்தெடுக்கும்போது, பின்வரும் காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்வது அவசியம்:

• விவரங்களின் வகை:பகுதியின் அளவு, வடிவம், எடை மற்றும் பொருள்.
• சாலிடரிங் வகை:என்ன ஃப்ளக்ஸ் மற்றும் காய்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன? ரேஷன் வெப்பநிலை என்ன?
• இணைப்பு துல்லியம்:பகுதியின் இருப்பிடத்தின் துல்லியத்தன்மைக்கான தேவைகள் என்ன?
• வேலை சூழல்:சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள் (வெப்பநிலை, ஈரப்பதம், ஆக்கிரமிப்பு பொருட்களின் இருப்பு) என்ன?

நாங்கள் பொருத்தமானதாக இல்லாதபோது ஒரு வழக்கு எனக்கு நினைவிருக்கிறதுதாய் ரேஷன்கள்சாலிடரிங் செப்பு குழாய்களுக்கு. வடிவமைப்பு மிகவும் உடையக்கூடியதாக இருந்தது, மேலும் வெப்பத்தின் செல்வாக்கின் கீழ் குழாய் சிதைக்கப்பட்டது, இது மோசமான தொடர்புக்கு வழிவகுத்தது. இதன் விளைவாக, நான் முழு கட்டமைப்பையும் மீண்டும் செய்ய வேண்டியிருந்தது. சாதனத்தின் தவறான தேர்வு எவ்வாறு கடுமையான சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும் என்பதற்கு இது ஒரு சிறந்த எடுத்துக்காட்டு.

அதில் இருந்து வரும் பொருட்களின் தரத்தில் கவனம் செலுத்துவதும் முக்கியம்தாய் ரேஷன்கள். சாதனம் அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அரிப்புகளை எதிர்க்க வேண்டும், இதனால் பகுதியை சிதைக்கக்கூடாது மற்றும் மாசுபடுத்தக்கூடாது.

பயன்படுத்தும் போது தவறுகள்? சாலிடரிங் அம்மா? அவற்றை எவ்வாறு தவிர்ப்பது

சரியான தேர்வோடு கூடதாய் ரேஷன்கள், அதைப் பயன்படுத்தும் போது பிழைகள் கணிக்க முடியாத விளைவுகளுக்கு வழிவகுக்கும். மிகவும் பொதுவான தவறுகள் இங்கே:

• பகுதியின் தவறான நிலைப்படுத்தல்:இந்த பகுதி சரியான நிலையில் பாதுகாப்பாக பதிவு செய்யப்பட வேண்டும், இல்லையெனில் சாலிடர் ஏழைகளாக மாறும்.
• மிகவும் வலுவான முயற்சி:பகுதியை சரிசெய்யும்போது நீங்கள் அதிக முயற்சி செய்ய முடியாது, இல்லையெனில் அது சிதைக்கப்படலாம்.
• சாலிடரின் தவறான தேர்வு:பொருத்தமற்ற சாலிடரின் பயன்பாடு விரிசல் அல்லது அரிப்பை உருவாக்க வழிவகுக்கும்.
• போதிய மேற்பரப்பு சுத்தம்:சாலிடரிங் முன், அசுத்தங்களிலிருந்து பகுதியின் மேற்பரப்பை முழுமையாக சுத்தம் செய்வது அவசியம்.

ஒருமுறை, நாங்கள் மிகவும் வலுவான ஒரு கிளம்பைப் பயன்படுத்தினோம்தாய் ரேஷன்கள்மின்னணு கூறுகளின் உடலை சாலிடரிங் செய்ய. இதன் விளைவாக, வழக்கு சிதைந்தது, மேலும் கூறு சாதாரணமாக செயல்பட முடியவில்லை. 'சிறந்த, ஆனால் சிறந்தது' என்ற கொள்கையை நீங்கள் எப்போதும் நினைவில் கொள்ள வேண்டும்.

கூடுதலாக, நிபந்தனையை தவறாமல் சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம்தாய் ரேஷன்கள். சாதனம் சேதமடைந்தால் அல்லது அணிந்திருந்தால், அதை மாற்ற வேண்டும்.

மாற்று தீர்வுகள் மற்றும் புதிய போக்குகள்

சமீபத்தில், புதியதுபொருட்கள் ரேஷன்கள்மேம்பட்ட பண்புகளுடன். எடுத்துக்காட்டாக, ஹீட் -ரெசிஸ்டன்ட் பாலிமர்களைப் பயன்படுத்துதல் அல்லது ஒருங்கிணைந்த வெப்ப கூறுகளுடன். சிக்கலான கட்டமைப்புகளின் சாலிடரிங், துல்லியமாகவும் விரைவாகவும் உங்களை அனுமதிக்கும் தானியங்கி சாலிடரிங் அமைப்புகளின் புகழ் வளர்ந்து வருகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, சாலிடரிங் மைக்ரோசர்கூட்டுகளுக்கான ரோபோ அமைப்புகளை நாங்கள் சமீபத்தில் சோதித்தோம், மேலும் முடிவுகள் சுவாரஸ்யமாக இருந்தன. ஆனால் அத்தகைய அமைப்புகளின் விலை அதிகமாக இருக்கும்போது, அவை பரவலாக இருக்க முடியாது.

மற்றொரு சுவாரஸ்யமான போக்கு தனிநபரை உருவாக்க 3D அச்சிடலைப் பயன்படுத்துவதாகும்பொருள் ரேஷன்கள். ஒரு குறிப்பிட்ட விவரம் மற்றும் பணிகளுக்கு ஏற்ற சாதனங்களை உருவாக்க இது உங்களை அனுமதிக்கிறது. இந்த முறையைப் பயன்படுத்துவதற்கான சாத்தியக்கூறுகள் குறித்து நாங்கள் இப்போது படித்து வருகிறோம், ஆனால் இதுவரை இது ஒரு முழு அளவிலான உற்பத்தி முறையை விட ஒரு பரிசோதனையாகும்.

முடிவு

உடன் வேலைதவறான ரேஷன்கள்- இது அனுபவம், அறிவு மற்றும் கவனத்தை தேவைப்படும் ஒரு கலை. தழுவல் மற்றும் தொழில்நுட்ப செயல்முறைக்கு இணங்குவதற்கான சரியான தேர்வின் முக்கியத்துவத்தை குறைத்து மதிப்பிடாதீர்கள். இந்த கட்டுரையில் விவரிக்கப்பட்டுள்ள பரிந்துரைகளைப் பின்பற்றி, நீங்கள் பல தவறுகளைத் தவிர்க்கலாம் மற்றும் உயர் தரம் மற்றும் நம்பகமான சாலிடரிங் அடையலாம். நினைவில் கொள்ளுங்கள், பயிற்சி சிறந்த ஆசிரியர். பரிசோதனை செய்து உங்கள் சொந்த தீர்வுகளைத் தேட பயப்பட வேண்டாம்.